氣密檢漏設(shè)備

1. 氣密檢漏設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品有兩種比較直觀的產(chǎn)品，一種是使用測(cè)試氣管直接連接產(chǎn)品的充氣孔(產(chǎn)品自帶充氣孔)，再進(jìn)密性測(cè)試，即采用直接檢測(cè)方法，另一種是將產(chǎn)品放置在仿形模具內(nèi)(根據(jù)產(chǎn)品外形定制)，對(duì)仿形模具內(nèi)腔進(jìn)行充氣，然后進(jìn)密檢漏設(shè)備。

2. 選擇上述不同兩種方法檢測(cè)產(chǎn)品的氣密檢漏設(shè)備。僅在氣密檢漏設(shè)備上選擇相應(yīng)產(chǎn)品的泄漏檢測(cè)程序，程序根據(jù)產(chǎn)品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提前設(shè)定充氣時(shí)間、保壓時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間、泄壓時(shí)間及工裝治具的基本檢測(cè)動(dòng)作。

3. 手動(dòng)打開(kāi)氣密檢漏設(shè)備或工裝夾具的啟動(dòng)按鈕，氣密檢漏設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，可在10-30秒內(nèi)就能完成檢測(cè)。

4. 檢測(cè)時(shí)如果產(chǎn)品有大泄漏，即時(shí)被判定為不合格。如泄漏值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則合格。泄露值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，即是不合格。

氫氣干燥器系統(tǒng)

氫氣干燥器用于干燥發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣，以防機(jī)內(nèi)水分過(guò)高時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)的高壓絕緣件或高應(yīng)力金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害。

干燥器由二個(gè)干燥塔組成，塔內(nèi)裝填有干燥劑和加熱元件，一個(gè)工作時(shí)，另一個(gè)加熱再生。每個(gè)塔內(nèi)都裝有一臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，連續(xù)工作。工作塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以加大氣體循環(huán)量并使氣體在干燥劑內(nèi)分布均勻；再生塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以循環(huán)再生氣體，迫使再生氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內(nèi)吸附的水分分離出來(lái)。氫氣干燥器的工作和再生過(guò)程由內(nèi)建PLC控制，完全自動(dòng)進(jìn)行。由于是閉式循環(huán)，所以不消耗氫氣，也不會(huì)引入空氣。由于保壓測(cè)試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長(zhǎng)期以來(lái)，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來(lái)的水分需人工排放。

發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置

發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置用以監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)內(nèi)部絕緣材料是否有過(guò)熱現(xiàn)象，以便在早期及時(shí)采取必要的措施，防止釀成大事故。

工作原理：

在發(fā)電機(jī)正常工作時(shí)，流經(jīng)裝置的干凈氣體導(dǎo)致裝置產(chǎn)生一定的微電流，此電流經(jīng)處理后，在裝置上顯示出來(lái)。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)絕緣有過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，絕緣材料因過(guò)熱而揮發(fā)出過(guò)熱粒子，這些粒子隨氫氣進(jìn)入到監(jiān)測(cè)裝置后，將引起裝置的電流減少。氫氣檢漏法檢測(cè)靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡(jiǎn)便，將是以后檢漏技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)電流減少到一定程度時(shí)，裝置經(jīng)自檢確認(rèn)裝置本身無(wú)誤后將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示發(fā)電機(jī)內(nèi)絕緣部件有過(guò)熱現(xiàn)象。