時常接觸手機的我們也容易忽略一個常見的硅膠制品那就是硅膠手機套和手機殼作為保護手機的外層，硅膠防護套隔絕外界的灰塵，還能有效地減緩掉落時的打擊力。而且硅膠防護套的材質(zhì)柔軟透明，不易變形，也不會對操控機器造成影響，使用硅膠防護套的人給人一種可靠的印象。手機、相機、iPad等電子產(chǎn)品的外殼都是硅膠制品。還有呀家里有小孩的朋友對于硅膠制品更熟悉一些那就是兒童玩具。為什么呢？因為硅膠比起別的塑料材質(zhì)更加環(huán)保，對小孩的身體也沒有壞影響，用來過家家酒的玩具、擠捏的減壓玩具，都是用硅膠制作，在高溫環(huán)境或是潮濕環(huán)境下，都不影響本身的使用，是一種玩具產(chǎn)業(yè)里廣泛使用的材料，而且有一檔專門的硅膠制品-硅膠兒童用品。

還有一些日常生活中容易被忽略的硅膠制品列如：行李箱上的行李牌、時下流行的智能手環(huán)、裝零錢的硅膠小錢包、扎頭發(fā)的皮筋等等，但都是離不開的用品，都有著硅膠的身影。家庭裝修材料、燈飾用品還有行業(yè)都隨處可見硅膠的存在，硅膠不易變形，防水防潮防高溫，環(huán)保無毒，實屬發(fā)展前景廣闊的材料。現(xiàn)在硅膠制品在生活中日益可見。

液態(tài)硅膠射出機是使液態(tài)硅膠成型的一種機械設(shè)備；那要購買液態(tài)硅膠射出機時都有哪些技巧呢？使用液態(tài)硅膠射出機都有哪些注意事項呢？

液態(tài)硅膠射出機的購買技巧：

了解自己需要的生產(chǎn)能力，并購買符合所需生產(chǎn)能力的液態(tài)硅膠射出機。裝備要服務(wù)于生產(chǎn)，就必須達到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)能力，才能滿足生產(chǎn)要求。因此，液態(tài)硅膠射出機首先要能適應(yīng)生產(chǎn)，確保能創(chuàng)造出足夠的生產(chǎn)能力。

了解產(chǎn)品的精密度是否符合生產(chǎn)要求。由于塑料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，其不同之處在于產(chǎn)品的精細度也不同。采購員在購買液態(tài)硅膠射出機時要注意看精密度的要求。

了解液態(tài)硅膠射出機的維修和保養(yǎng)要求。一些國外機器的零件為國外廠商所特有，這將對以后的維修和維護工作產(chǎn)生影響。而且如果配件或油脂在國內(nèi)可以輕易地買到，那么設(shè)備的維護保養(yǎng)工作也會比較好展開。

了解液態(tài)硅膠射出機的材料。一種設(shè)備的壽命長短，很大程度上取決于設(shè)備的材質(zhì)，了解設(shè)備的材料特性，才能更好地了解設(shè)備的材料特性。

很多液態(tài)硅膠機的操作人員都有些不知道如何日常保養(yǎng)液態(tài)硅膠機，所以今天小編想給大家介紹一下液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需要清洗管道。此時，首先關(guān)閉供給閥，打開供給閥，排出桶的剩馀材料后，關(guān)閉供給閥，打開供給閥，將清洗溶劑倒入桶中，機體，按照平時的操作方式?jīng)_洗溶劑。

2、氣壓進氣異常，發(fā)現(xiàn)水分，請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水分，檢查氣壓源是否異常。硅橡膠分配器在橡膠大量使用前，請少量試用，掌握產(chǎn)品的使用技術(shù)，以免出錯。測試沒有問題時，請用雙液滴膠機或雙液灌膠機大量生產(chǎn)真空系統(tǒng)抽真空除泡處理橡膠，排除攪拌中產(chǎn)生的氣泡，靜置10-20分鐘后使用，混合時產(chǎn)生的氣泡立即排除，混合的橡膠量越多。

3、機臺部分應(yīng)定期擦拭，以增加使用壽命。混合的粘合劑量越多，反應(yīng)越快，固化速度也越快，因此必須根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配合粘合劑。合劑就會浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)在液體控制技術(shù)和分配設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

4、機臺長期停用時，必須拔掉電源。這不僅可以延長機器的壽命，還可以節(jié)省很多電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展需求，液體控制技術(shù)和分配設(shè)備也發(fā)展到超高精密控制和多樣化和化。集裝箱袋批發(fā)的產(chǎn)品在使用中容易受到紫外線的影響而老化等問題，因此在產(chǎn)品的制作中，需要對其進行抗紫外線的檢查，確保其使用效果良好，目前液態(tài)硅機的檢查量也在逐漸提高。

隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，，嬰兒產(chǎn)品，潛水，廚房，等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多，據(jù)統(tǒng)計，在歐美市場上，硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝，下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點：

1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設(shè)備，高精度的模具檢測設(shè)備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設(shè)計的時候，加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要，要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導如何控制溫差，這些都是技術(shù)難點

3、流道的設(shè)計與加工控制，根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求，設(shè)計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據(jù)實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動化工裝的配合，硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮