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形鍛件和鑄件的主要區(qū)別：

1.環(huán)形鍛件是用鍛造的方法做出的件，鍛造是用沖擊力，鍛出來(lái)的件。而鑄件是用鑄造的方法做出的件，鑄造是有模具或模型，往里面倒鋼水。鑄造將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（件或毛坯）的工藝過(guò)程鍛造。

2.鑄件會(huì)有成型收縮孔、、分形面、澆注孔；環(huán)形鍛件則沒(méi)有哪些表現(xiàn)。同時(shí)也可以將產(chǎn)品摔到地上，然后聽(tīng)其撞擊聲，通常鑄件發(fā)悶聲，環(huán)形鍛件聲音較脆。

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碳鋼齒輪鍛件廠家電話怎么鍛造？

鍛件毛坯或不銹鋼鍛件的精度較高。應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。

碳鋼齒輪鍛件廠家電話鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。

改善碳鋼齒輪鍛件廠家電話的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。不銹鋼鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高不銹鋼鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能。

如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問(wèn)，歡迎您來(lái)電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！期待與您合作共贏！

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碳鋼齒輪鍛件廠家電話經(jīng)淬火、正火處理后，還需進(jìn)行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，碳鋼齒輪鍛件廠家電話回火的目的是：

1、消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

2、獲得穩(wěn)定的回火組織，達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)；

3、進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布為合理；

4、如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

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碾環(huán)是鍛造分類的一種，隨著鍛造行業(yè)的迅速發(fā)展，碾環(huán)工藝發(fā)展用于鍛造行業(yè)越來(lái)越多，主要用碾環(huán)機(jī)來(lái)鍛造。

碾環(huán)機(jī)碾鍛齒圈和齒輪鍛件毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個(gè)工序：墩粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔。自由鍛和碾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴(kuò)孔這個(gè)工序上。自由一般采用擴(kuò)孔，碾環(huán)主要采用輾壓擴(kuò)孔。

碳鋼齒輪鍛件廠家電話自由鍛時(shí)，碾環(huán)的應(yīng)力應(yīng)變情況近似拔長(zhǎng)，與長(zhǎng)軸拔長(zhǎng)又有區(qū)別，它是環(huán)形坯料沿圓周方向的拔長(zhǎng)，是局部加載，整體受力。擴(kuò)孔時(shí)變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動(dòng)。碾環(huán)時(shí)變形區(qū)金屬主要沿切向流動(dòng)，并增大內(nèi)、外徑。

上碾環(huán)的鍛件一般壁較薄，故對(duì)外端變形區(qū)金屬切向流動(dòng)的阻力遠(yuǎn)小寬度方向，與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬沿切向流動(dòng)。因此碾環(huán)時(shí)鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內(nèi)、外徑擴(kuò)大，寬度（高度）方向稍有增加。因此，上擴(kuò)孔可以鍛制薄壁的鍛件。

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