PE PP-R管生產(chǎn)設(shè)備，PE PPR管擠出生產(chǎn)線

PE管材生產(chǎn)線選用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉小果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

生產(chǎn)線特點(diǎn)

1. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn).

2. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.

HDPE高密度聚乙烯管材生產(chǎn)線，聚乙烯管設(shè)備，生產(chǎn)PE管材擠出機(jī)，PE管材生產(chǎn)設(shè)備。

本工廠 - 青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)各類塑料管材生產(chǎn)線，尤為擅長(zhǎng)PE管材擠出設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)成：全自動(dòng)上料機(jī)，單螺桿擠出機(jī) （共擠采用多套，可帶自動(dòng)換網(wǎng)器），高水平管材機(jī)頭，真空定徑箱，強(qiáng)力噴淋水箱，膠塊牽引機(jī)（可多爪），全自動(dòng)切割機(jī)，堆料架。全機(jī)可采用PLC控制系統(tǒng)，操作方便。

生產(chǎn)速度快且穩(wěn)定，煩有問(wèn)題廠家定快速解決，免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試，保修一年，終身維護(hù)。

青島天信泰塑料機(jī)械有限公司是一家致力于PE塑料管道技術(shù)研發(fā)與設(shè)備生產(chǎn)的高新企業(yè)。

PE管主要簡(jiǎn)介：

PE給水管從二十世紀(jì)四十年始，一經(jīng)推出，便因其性能優(yōu)異和經(jīng)濟(jì)實(shí)用得到迅速推廣，經(jīng)過(guò)60余年的發(fā)展，聚乙烯管道已成為使用性能優(yōu)良、設(shè)計(jì)理論完善、產(chǎn)品配套齊全、在生產(chǎn)和生活中不可缺少的一種塑料管道。聚乙烯（PE）管道的大量應(yīng)用給社會(huì)和企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益。

和鋼管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。

PE管擠出設(shè)備主要構(gòu)成：

自動(dòng)上料機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、機(jī)頭、真空水箱、噴淋水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆料架或收卷機(jī)。

生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線、HDPE管生產(chǎn)設(shè)備、PE管材設(shè)備。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程具體步驟如下：

1、混料干燥

混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

2、塑化擠出

將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

3、模具成型

在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過(guò)濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)進(jìn)入模具。經(jīng)過(guò)螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯，從口模擠出。

4、冷卻定型

從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過(guò)定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過(guò)噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

5、切割

在計(jì)米輪的控制下，通過(guò)行星切割機(jī)來(lái)完成管材的定長(zhǎng)切割。

6、堆放包裝

切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。