檢查井蓋的防護(hù)措施如下：

1、基坑開挖階段

檢查井位置準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁遺漏和偏位；開挖過(guò)程中禁止擾動(dòng)或損壞周圍路面結(jié)構(gòu)。開挖時(shí)嚴(yán)密覆蓋井口，避免雜物落入井內(nèi)。渣土及時(shí)清運(yùn)，不得落地，基坑開挖完成后現(xiàn)場(chǎng)清理應(yīng)，并用水將井周圍沖洗干凈。

2、混凝土澆筑階段

井口覆蓋，防止混凝土落入井內(nèi)；基坑周圍覆蓋，避免水泥漿污染路面。

3、道路放行階段

加固混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可放行。如井蓋安裝完成暫不施工瀝青上面層，應(yīng)將井框周圍與路面高差部分采用細(xì)石混凝土或?yàn)r青順坡，瀝青上面層攤鋪前清除。

4、瀝青上面層施工階段

瀝青攤鋪前，可在井蓋刷涂適量柴油，避免瀝青粘結(jié)在井蓋上。

不同的檢查井蓋功能特點(diǎn)也各不相同，具體如下：

鋼纖維混凝土檢查井蓋具有制作成本低、承載能力好、回收價(jià)值小、防盜等優(yōu)勢(shì)，因此其在市場(chǎng)上占有一定的份量，但它的缺點(diǎn)是笨重、開啟困難、操作不靈便。

玻璃鋼檢查井蓋使用玻璃鋼釣魚竿下腳料，節(jié)能環(huán)保，因具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不易脆性破壞、易加工成型、防盜、破損后不易整體塌落等優(yōu)點(diǎn)而逐步得到推廣。但是因其自重輕、嵌入深度小、井蓋和支座間隙大、易造成傾翻。

造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1.先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準(zhǔn)確調(diào)整井蓋高程，須反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實(shí)，造成安裝空隙。

2.先把井蓋用墊塊調(diào)好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時(shí)，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴(yán)塞實(shí)。難以保證質(zhì)量，造成座漿體強(qiáng)度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產(chǎn)生。

3.在帶有混凝土井蓋座圈的井蓋安裝時(shí)，鑄鐵井蓋座下不做水泥砂漿或只用鐵片、鋼筋頭兒在井蓋座下支墊，然后澆周邊混凝土。

這種操作方法造成鑄鐵井蓋坐下有空隙，井蓋座在車輛荷載下產(chǎn)生變形或豎向位移。帶有混凝土井蓋座圈的檢查井井蓋安裝時(shí)，先需安裝混凝土井蓋座圈，在座圈下座水泥砂漿。

此操作方法易造成座漿不密實(shí)，造成混凝土井蓋座圈在投入使用后失穩(wěn)，帶動(dòng)整個(gè)井蓋失穩(wěn)。