濟(jì)寧永基決定通過(guò)數(shù)字化手段升級(jí)地磅管理。經(jīng)過(guò)各方調(diào)研和熟人介紹，終選擇上海思偉幫助其實(shí)現(xiàn)地磅智能化管理。

地磅管理智能化 值班人員從4人減少到1人在升級(jí)地磅管理之前，濟(jì)寧永基要為一個(gè)地磅配備4個(gè)值班人員（2個(gè)司磅員+2個(gè)收料員），人員較為復(fù)雜，管理難度也大。

升級(jí)成智能地磅后，僅需1名值班人員管理地磅和收料即可，人員成本降低了一半以上。

人員雖然壓縮了，但工作強(qiáng)度卻不會(huì)有明顯增加。因?yàn)橄到y(tǒng)智能化后，司機(jī)自助過(guò)磅，自助打印小票，許多原來(lái)的工作內(nèi)容都由計(jì)算機(jī)完成。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，既快又準(zhǔn)，值班人員反而比以前輕松了。

當(dāng)攪拌站從單個(gè)站點(diǎn)發(fā)展成多站點(diǎn)的集團(tuán)公司，管理上就會(huì)面臨更多新的考驗(yàn)。單站和多站的管理方法完全不同，一旦管理模式僵化，極易造成人力物力的冗余浪費(fèi)，信息傳達(dá)不及時(shí)、不透明等風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)隨之而來(lái)。

此時(shí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)就成為集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)管理的必經(jīng)之路。

流程變革：

集團(tuán)集中采購(gòu)、管理，遠(yuǎn)程調(diào)度控制，分站主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)

改變站點(diǎn)之間各自為政的業(yè)務(wù)流程，集團(tuán)統(tǒng)一管理、調(diào)源。通過(guò)集合了采購(gòu)、生產(chǎn)、調(diào)度、技術(shù)、物流、財(cái)務(wù)等一體化系統(tǒng)的使用，實(shí)現(xiàn)從集團(tuán)公司到每條生產(chǎn)線的縱向管理，各部門、各站點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)更深度的合作融合。

1.打料安全隱患

由于倉(cāng)內(nèi)壓力不可控，倉(cāng)內(nèi)庫(kù)存重量估計(jì)不準(zhǔn)確，給攪拌站帶來(lái)諸多安全隱患，如筒倉(cāng)打爆、除塵器打爆、進(jìn)灰管打爆、人員傷亡等事故時(shí)有發(fā)生。

2.不能及時(shí)準(zhǔn)確地知道粉料倉(cāng)的庫(kù)存值，造成人工成本增加、工作效率底下、污染環(huán)境等。

如果不知道粉倉(cāng)當(dāng)前庫(kù)存，有時(shí)會(huì)斷料影響生產(chǎn)，情況下還可能導(dǎo)致粉倉(cāng)被打爆，污染環(huán)境，同時(shí)可能面臨環(huán)保等有關(guān)部門的嚴(yán)厲處罰。

3.傳統(tǒng)測(cè)量粉倉(cāng)料位不可靠不準(zhǔn)確

以上這些問(wèn)題需要配備先進(jìn)的筒倉(cāng)安全控制系統(tǒng)來(lái)解決！

01、傳感

采用高精度傳感器，溫濕度張力傳感補(bǔ)償。

獨(dú)門芯片，算力。

02、傳輸穩(wěn)定

采用上海思偉20年總線結(jié)構(gòu)技術(shù)、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定高保真。

03、算法

市場(chǎng)的算法。

縱向、橫向、軸向受力感應(yīng)技術(shù)，數(shù)據(jù)采集精度高，信號(hào)轉(zhuǎn)換補(bǔ)償。

實(shí)時(shí)庫(kù)存、盤點(diǎn)方便。

04、售后保障

我們鄭重承諾！

精度3-5%

誤差超過(guò)5%免費(fèi)調(diào)

調(diào)不好無(wú)理由退款！

我們還提供

防打錯(cuò)無(wú)人地磅

降噪安靜的低壓輸送系統(tǒng)

智能感應(yīng)，倉(cāng)快滿了可直接關(guān)氣源

05、維護(hù)省力

一年校準(zhǔn)一次即可，幾乎不需要維護(hù)。

06、部署方便

支持接入、對(duì)接市面各系統(tǒng)，包括地磅、生產(chǎn)系統(tǒng)、砼行手機(jī)端小程序等。