倒角機是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的工具，坡口機解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點，具有操作簡便，角度標準，表面光滑等優點，具有重量輕坡口機率高耐用操作方便等優點。角機一般適用于鋼結構、鍋爐、壓力容器、裝備制造業、造船、電力、模具、化工、石油工程、冶金，封頭，鐵塔，航空航天等焊接制造領域。

雙頭倒角機樣板尺度的確認，以直徑80mm的焊管為例，刀具選用14X14X75mm的高速具，刀尖角為45度，考慮刀具的使用壽命，對倒棱刀各部分尺度作規定，這樣，刀刃長度L=8sin45度=5.0mm。此種倒角的方法，刀盤結構簡略，體積小，適合于小直徑焊管的表里倒角，因表里同時倒角，減少了切削過程的轟動，操作便利。

雙頭倒角機夾具使用圓弧型夾具，圓管被夾緊時，幾乎在整個圓周上，遭到均勻的壓力、變形得到了控制、作用良好。還經過調整定位擋管器，使夾緊點距管端被加工面的間隔比原規劃減小了，提高了穩定性和穩定的可靠性。

全自動倒角機主要特點：

節能作用好。運用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。

功率高、運轉成本低。選用多刀一同加工的切削辦法，加工功率高，刀具消耗少。

加工精度高、噪音小。

精度保持性好、可靠性高、保護便當 。

控制體系選用根據工業以太網運動控制途徑，自動化程度高，控制功用強，完全完結鋼管堵截加工的出產自動化。

全自動倒角機運用齒輪差動進給原理，利用刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，然后通過鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的方式，解決了鋼管高速旋轉加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題，從而成為很多用戶的。

單頭倒角機在一些行業的運用十分廣泛，但是這種機器設備通常都有一個不足，那就是它們在使用過程中經常會出現這樣那樣的問題。這個時候如果是一些比較常見的問題，其實操作人員是可以自己進行修理的。