建筑鋼材自身存在的不足某單位在生產(chǎn)某商務(wù)大廈1200*1200*60的箱型柱時，在焊接環(huán)節(jié)中忽然發(fā)現(xiàn)60mm做為梁端的厚板出現(xiàn)撕裂狀況，可觀測清楚的裂痕把板從厚度方向切成兩半，通過NDT檢驗發(fā)覺裂痕深層出現(xiàn)于深層3mm上下，與此同時對同一種類同一批號此外多張板激光切割的零部件進(jìn)行檢驗，看到板內(nèi)普遍存在隔層，冷軋質(zhì)量差是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要原因。在焊接的過程當(dāng)中因為焊接所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將隔層的原材料打開。從而出現(xiàn)厚板沿厚度方向撕裂的情況.根本原因：因為應(yīng)用位置特殊性，該零部件在線條中做為梁端應(yīng)用，沿豎向左右方向焊接的零部件在焊接方式上開的全焊透焊縫承受力的勁板，因為板內(nèi)部結(jié)構(gòu)存有的分層次，焊接所產(chǎn)生的焊接地應(yīng)力往外釋放出來進(jìn)而沿厚度方向撕裂了板。

安裝方法

高空原位單元安裝法

高空原位安裝法包括高空原位散裝法和高空原位單元安裝法。

“散裝法”一般是指將構(gòu)件采用懸挑法或滿堂支架法直接在設(shè)計位置進(jìn)行拼裝的一種方法。此法需搭設(shè)滿堂支撐，以提供高空擱置及工人的操作平臺。優(yōu)點：由于單件的重量較輕，可有效降低起重設(shè)備的起重要求。缺點：支撐搭設(shè)時間長，高空作業(yè)多，工期跨度大，且需用大量支撐材料，占用大量建筑物內(nèi)場地。適用范圍：多應(yīng)用在跨度不大、工期要求不緊的網(wǎng)架、網(wǎng)殼等大跨結(jié)構(gòu)中。

“單元安裝法”則是把結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理分塊，然后將這些分塊單元吊裝至設(shè)計位置安裝。為保證現(xiàn)場單元的順利拼接，宜先將若干單元在工廠預(yù)拼裝。此法的重點是吊裝單元的合理劃分，一般應(yīng)把握以下要點：單元的大小視選用的起重機(jī)能力和結(jié)構(gòu)形式而定，比如對于大跨鋼桁架結(jié)構(gòu)，分塊位置不宜在桁架跨中；對于梁柱結(jié)構(gòu)，設(shè)計一般建議將分段位置設(shè)在反彎點位置；對于網(wǎng)架及網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，一般可采用分塊或分條的方案；單元必須自成體系，有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度。

嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是承包單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術(shù)文件，認(rèn)真審查施工組織設(shè)計是監(jiān)理工作事前控制和主動控制的重要內(nèi)容。

鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計，其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項具體措施，如關(guān)鍵零件的加工方法，主要構(gòu)件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。