若屬篩體發生扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調整機架使之水平，若屬氣流不均勻，可調整風箱的調風板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應更換新毛刷或調整毛刷長度，同時調整平篩傾斜角度。

大型榨油機

皮帶打油不提料;其一般原因是，斗式提升機的輸送機下方油料存積過多，引起堵塞，可打開輸送機下方的板門，清除存積的油料就可以了。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機開始壓榨，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

開榨油坊需求哪些設備

榨油坊榨油機的配套設備主要有花生剝殼機、提升機、炒鍋、濾油機等，經過它們之間的項互配合，完成油料作物向食用油的轉變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來細致解說一下整個消費線的工作流程。

1、剝殼去皮；對帶殼的油料如棉籽、花生等停止剝殼，可進步榨油坊榨油機對油料的處置量和出油率。

2、炒料；炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和安裝。

通過全自動花生油榨油機自帶的螺旋上料輸送到榨油機入料斗內，油料通過榨油機的螺旋榨軸旋轉，沿榨軸的螺谷向前移動并逐漸受到摩擦、粉碎和擠壓(油料進入榨膛內后，由榨螺上方的三個擠壓點進行壓力榨油)，使油從榨條的縫隙中流出，而油渣則從出料口擠出。

現有的榨油機一般自動化程度較低，都是采用人工進料或者人工卸料，