涂層的表面質量對涂層的附著力非常重要。應清潔新涂層，以去除油脂和腐蝕。如果有模具傾斜，應使用細砂布拋光和什錦銼（因為數控銑床加工的錐孔微微上升，不平斜，不易脫模）。使用過的模具也應去除原有的涂層。天津壓鑄模具

涂層的絕緣不僅取決于涂層的厚度，還取決于涂層本身的孔隙度。由于涂層中孔隙的形成程度基本上決定了涂層與型腔表面接觸載體水的蒸發率，因此孔隙的大小主要受涂層條件和方法的影響。天津壓鑄模具

鋁鑄件常用的涂裝方法是噴涂，但有時也是刷涂，如鑄造系統和出口。噴涂工藝約170°-200°一般來說，涂層效果較好，但是噴涂設備和涂層粘度會影響涂層沉積層的質量。所以，根據不同的噴涂設備和涂層粘度，噴涂溫度略高。

天津壓鑄是一種將熔融合金液體倒入壓力室，以高速填充鋼模的型腔，并使合金液體在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。不同于其他鑄造方法的壓力鑄造的主要特點是高壓和高速。①金屬液體在壓力下填充型腔，在更高的壓力下結晶固化，常見壓力為15-100MPa。②金屬液體通常在10-50米/秒內高速填充型腔，有些可以超過80米/秒（通過導入型腔的線速-內澆口速度），因此金屬液體的填充時間非常短，可以在0.01-0.2秒內填充型腔（視鑄件的尺寸而定）。壓鑄機壓鑄合金和壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂的壓鑄技術是將這三個要素有機地綜合應用，使其能夠穩定、有節奏、G效地生產和生產外觀。內部質量好。大小符合圖紙或協議規定的合格鑄件，甚至是高質量的鑄件。

壓鑄行業內有許多清洗鋁合金壓鑄模具的方法，但是有些方法是使用化學劑和其他機械的方法進行清洗，接下來我們將一起了解清洗方法。

1、超聲波清洗

超聲波清洗是由電柜面板統一控制，可根據清洗工藝設置，每個槽子底部設有接渣口、方便排渣且能及時沉淀污垢，超聲清洗是一種比較完善的清洗方法，清洗工藝簡單，清洗的效果也達到了進一步的改善。

2、激光清洗

激光清洗無需任何清洗液即可完成，清洗下來的廢物基本上是粉末，體積小，對環境的污染小，激光清洗且省時間。

壓鑄件上的多數缺陷是在鑄件內開通溝槽時或進行機械加工時出現的。其原因是將鑄件表面的細晶層組織被切除了，暴露了向中心延伸的粗大的晶粒區，而所有的縮孔正是位于此表皮層下。一旦在鑄件外表面上有缺陷，那么鑄件在壓力下就會發生泄漏。鑄件表面如果未經加工，其內部孔洞對耐壓性沒有影響。

壓型溫度對耐壓性有顯著影響，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因為在低溫下鑄件表面形成了致密的表層。在位于兩個或多個相交面連接處的內圓角，是鑄件經常出現泄漏的部位，因為這些部位在壓型內一般是熱節點，形成了較薄的表層。增大圓角半徑，會加劇這種現象，因這時壓型溫度更高，鑄件表層會更薄。