設(shè)備聯(lián)結(jié)

自動線中設(shè)備的聯(lián)結(jié)方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。折疊剛性聯(lián)接在剛性聯(lián)接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴(yán)格的節(jié)奏性。當(dāng)某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時，會引起全線。因此，對剛性聯(lián)接自動線中各種設(shè)備的工作可靠性要求高。折疊柔性聯(lián)接在柔性聯(lián)接自動線中，各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置，各工序節(jié)拍不必嚴(yán)格一致，某一臺設(shè)備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用，因而不會影響其他設(shè)備正常工作。該上料器可送進(jìn)成卷線材、成卷帶材、桿料，長度不小于工作臺橫向尺寸的帶材和條料，還可送進(jìn)規(guī)則塊料。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機(jī)床自動線常采用柔性聯(lián)接。

組成部分

折疊傳送系統(tǒng)

自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。我理解的裝配工程師已經(jīng)不是上一輩長輩說的鉗工，非標(biāo)裝配鉗工也應(yīng)該有扎實(shí)的理論知識，和豐富的裝配經(jīng)驗(yàn)，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質(zhì)檢，才能很好的協(xié)助工程師完成一套的成功。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實(shí)現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)。空閑時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。單位流程:只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會造成生

產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線的平衡計算公式平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*1002。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

在如今的市場環(huán)境中，一方面消費(fèi)者的需求趨向個性化，倒逼著企業(yè)生產(chǎn)的定制化；另一方面，企業(yè)也需要自己生產(chǎn)更加與眾不同的產(chǎn)品，來讓自己在越來越同質(zhì)化的市場環(huán)境中提升競爭力，贏得消費(fèi)者。

因此，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)自動化檢測設(shè)備并不能完全滿足這類客戶的特殊需求，就要量身定制專門應(yīng)對這些客戶需求的自動化檢測設(shè)備，也就是非標(biāo)自動化檢測設(shè)備。非標(biāo)自動化檢測設(shè)備和自動化檢測設(shè)備的區(qū)別

非標(biāo)自動化檢測設(shè)備是自動化檢測設(shè)備的一種，它是定制的，不屬于規(guī)范化的自動化檢測設(shè)備。自動化檢測設(shè)備的功能一般是固定的，通用的，是設(shè)置好的具有極限性的設(shè)備。

此外，因?yàn)榉菢?biāo)自動化檢測設(shè)備是面對特定客戶，所以產(chǎn)量一般都比較小，而標(biāo)準(zhǔn)化的自動化檢測設(shè)備是面向行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)量就大許多。

從價格方面看的話，非標(biāo)自動化檢測設(shè)備價格要稍微貴一點(diǎn)，而且交付時間要久一點(diǎn)，因?yàn)闇贤ê眯枨蠛螅O(shè)備廠家還要進(jìn)行研發(fā)、設(shè)計、選材、生產(chǎn)和調(diào)試等一系列工作。