其中，原材料預處理系統是整個設備的開始，經過這一步處理后，原材料將會變成均勻的顆粒形態，并經過輸送到發泡成品的系統中，發泡系統則是整個生產線設備中的部分之一。通過該部分系統，原材料能夠變成泡沫，經過多道程序控制，制成達到要求的聚苯板保溫板。成品輸送系統則負責將生產的成品轉移至下一道工序，模切系統則將成品根據客戶需求進行裁剪、分段、制造。

其標準厚度的墻體和屋頂保溫可與普通混凝土結構相比降低30%以上的能耗，符合建筑節能要求，市場潛力巨大。未來隨著經濟發展，隔熱材料的需求量將逐步增加，聚苯板保溫板在市場上的地位將不斷鞏固。綜上所述，聚苯板保溫板生產線設備是一種重要的生產設備，在建筑節能、環保領域中具有廣闊的應用前景，其生產工藝和設備特點也非常值得關注，對相關行業的從事人員和投資者來說都具有參考價值。

擠壓成型：讓發泡好的原料流入擠出機中，通過擠壓、形成所需的板材形狀，根據不同厚度、寬度需求進行調節。加固處理：將擠出的板材堆放在特定的位置上，加上一層紗布，然后噴撒特殊膠水，再將另一張板材壓在上面，經過高溫高壓的條件下，收縮紗布并完成加固加強。切割和包裝：將板材裁切成的尺寸，打包裝運或直接成滿板裝運。