液壓圓錐破碎機(jī)下架體的上方裝有密封箱，與破碎錐下面的球面密封環(huán)配合，達(dá)到潤滑防塵的目的。密封環(huán)安裝在托環(huán)上面，托環(huán)靠螺栓固定于破碎錐下方。要保證密封環(huán)有效作業(yè)，就必須解決托環(huán)固定螺栓的松動(dòng)問題，我們采用過很多種方法，如：使用螺紋緊固膠、螺母與托環(huán)點(diǎn)焊固定等，均未取得理想效果。后，我們?cè)谕协h(huán)固定螺栓擰緊后，將托環(huán)與破碎錐軀體焊接在一起固定，是二者成為一個(gè)整體，有效房子了密封環(huán)脫落，保證了密封部位的嚴(yán)密性。圓錐破相比其他破碎設(shè)備工作原理有很大的不同，它采用的是層壓破碎，圓錐破動(dòng)錐在偏心套帶動(dòng)作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎壁對(duì)與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強(qiáng)度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強(qiáng)度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進(jìn)出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時(shí)間下去就會(huì)誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機(jī)械性能，要精心操作維護(hù)，盡量減少過鐵，控制好進(jìn)出破碎機(jī)的潤滑油溫，才能保證圓錐式破碎機(jī)主軸的正常使用。一般行業(yè)的生產(chǎn)線中，圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎工序時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。

圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求。破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。進(jìn)料應(yīng)經(jīng)分配盤，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平面。運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過額定電流、功率的85%。應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。破碎機(jī)裝好后，進(jìn)行7～8h空載試驗(yàn)。如沒有毛病，再進(jìn)行12～16h有載試驗(yàn)，此時(shí)，排油管排出的油溫不應(yīng)超過50—60℃。

多缸液壓圓錐破的試驗(yàn)方法：1)鋼鐵制件除銹質(zhì)量可用樣板對(duì)比方法或用目測法檢驗(yàn)。2)主要零件材料的物理化學(xué)試驗(yàn)應(yīng)以材料質(zhì)量證明書或物理化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。3)檢驗(yàn)規(guī)格、電動(dòng)機(jī)等技術(shù)參數(shù)名義值與產(chǎn)品標(biāo)牌一致。4)主軸采用超聲波檢測時(shí)，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 5000.15—2007的規(guī)定。5)焊接結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 5000.3—2007的規(guī)定。