搪瓷管空氣預(yù)熱器呈現(xiàn)的問題進(jìn)行原因剖析

(1) 空氣預(yù)熱器管箱之間密封不嚴(yán)，或多根鋼管開裂，冷風(fēng)漏到煙氣側(cè)，致使管箱內(nèi)部分產(chǎn)生微正壓，煙氣流通性下降，飛灰顆粒浮積在管箱內(nèi)。長時間下去，積灰越積越多。

（2）風(fēng)道振蕩太大引起空預(yù)器內(nèi)鋼管焊口開裂，引起漏風(fēng)，空預(yù)器堵灰。

以上就是關(guān)于鍋爐空氣預(yù)熱器常見異常問題及原因剖析，期望對我們有所協(xié)助。

導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器排煙溫度高的原因

由于電站鍋爐的搪瓷管空氣預(yù)熱器普遍排煙溫度較高，而較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，所以制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運行，很不經(jīng)濟(jì)。這是搪瓷管空氣預(yù)熱器行業(yè)普遍共性的問題，造成搪瓷管空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因大致包括以下幾點：

1、設(shè)計缺陷嚴(yán)重，如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析，對預(yù)熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號等造成了預(yù)熱器存在先天不足。這是預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

2、制造質(zhì)量太差，空氣預(yù)熱器內(nèi)傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，微小的差異也會造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)組合尺寸的差異，均會大副影響預(yù)熱器的換熱能力，這也是預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家介紹搪瓷管在鍋爐行業(yè)中的優(yōu)勢

維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的聯(lián)接密封選用我公司的技術(shù)——耐高溫柔性聯(lián)接密封?？諝忸A(yù)熱器在工作必定時期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡略，替換時間短。而在一般鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多選用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量抵達(dá)必定數(shù)值時就會嚴(yán)重影響鍋爐工作，若整體替換管箱，會構(gòu)成較較長的停爐時間，且糟蹋很多的財力、物力。

影響搪瓷管空氣預(yù)熱器功能的主要問題是:振蕩噪聲漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在規(guī)劃管式空氣預(yù)熱器時，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱標(biāo)準(zhǔn)，或許沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振，防振隔板還有消除噪聲的作用。

搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計中有哪些細(xì)節(jié)要注意

設(shè)計者在設(shè)計搪瓷管空氣預(yù)熱器的時候，一定要加強各部件的協(xié)調(diào)、配合。所謂的密封主要包括三個方面的密封，一是徑向密封片與扇形板構(gòu)成徑向密封；二是軸向密封片與軸向密封裝置構(gòu)成軸向密封；三是旁路密封片與轉(zhuǎn)子外圍的T形鋼圈構(gòu)成旁路密封。

注意不同配件使用的密封介質(zhì)也存在不同。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細(xì)玻璃材質(zhì)棉構(gòu)成填料式密封。所有的這些密封，相互聯(lián)合，從而形成一個連續(xù)封閉的密封系統(tǒng)。