牡丹籽仁餅粕（低溫）含有多種營養(yǎng)成分，富含蛋白質、皂甙等，有較高的營養(yǎng)利用價值。1、超微粉碎應用糕點和食品添加劑領域。2、磨漿復配成營養(yǎng)飲品。3、可以提取皂甙。采用四號溶劑浸出技術制取黑加侖籽油，不但能提高油脂的得率及油品的質量，而且在工藝、設備上及操作條件上都是容易實現(xiàn)的且生產中設備運行費用較低，安全毒理學評價實驗表明黑加侖籽油食用安全。油用牡丹鮮花具有較好觀賞性，又有較高利用價值。牡丹鮮花充分利用和開發(fā)有著較高經濟效益和社會效益。

油用牡丹每朵鮮花的花蕊經摘取后經過挑選脫水后可加工成花蕊茶。實現(xiàn)粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。牡丹花蕊茶中氨基酸總量達17.25%，蛋白質含量為17.4%，多糖含量2.76%，總黃酮含量0.81%，維生素E含量69.27mg/kg，還含有其它有益人體的生物活性物質。油用牡丹鮮花瓣經工藝脫水和脫脂后可加工成牡丹花茶。

物理精煉是對進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程。精煉油設備特點油脂半連續(xù)精煉技術由毛油連續(xù)過濾、間歇式中和、水洗、脫水、離心機連續(xù)脫皂、間歇式干燥、脫色和脫臭等工序組成。其中，脫酸是油脂精煉重要工序之一，是除去毛油中游離脂肪酸，并同時除去部分色素、烴類和粘液質等雜質及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。目前應用于工業(yè)生產脫酸方法主要是傳統(tǒng)脫酸方法，包括化學脫酸、物理脫酸（或蒸汽精煉）、混合油脫酸三種方法。

亞臨界值11號溶劑萃取技術性的優(yōu)點，11號溶劑萃取油脂技術性，是油脂獲取方式的一次自主，具備極大的經濟收益和長遠的社會發(fā)展實際意義，它不僅能大幅度減少油脂生產成本，并且為珍貴燃料的獲取，及植物蛋白的開發(fā)利用造就了標準。超聲波提取法，即利用超聲波的“空化”作用，以達到激化提取溶媒滲透、溶解、擴散活性的提取工藝。在環(huán)境保護層面，將使油脂產業(yè)發(fā)展產生全局性的轉變。完成粕的低溫脫溶，現(xiàn)階段的六號溶劑萃取生產制造中，引入的低溫脫溶機器設備實際操作繁雜、耗費高，導致低溫脫溶粕成本費過高，很大地危害植物蛋白資源的開發(fā)利用。