蒸汽空氣預熱器入口溫度異常的原因解析：

1、檢查蒸汽空氣預熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

2、及時檢查氧量有沒有下降的異常現(xiàn)象。

3、通知相關(guān)操作人員檢查空氣預熱器是否有著火跡象。

4、進一步檢查鍋爐的燃燒的情況，查看煤粉燃燒是否正常，若發(fā)現(xiàn)有異常應及時做相應的調(diào)整。

5、在氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所下降。

6、如果煙溫一直在上升的話，我們應該要求減少負荷運行以便我們觀察與處理。

空氣預熱器異常表現(xiàn)

因為我們在應用鍋爐期內(nèi)，空氣預熱器運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)怪異的聲響，運轉(zhuǎn)的電流量搖晃的十分強大，這是由于空氣預熱器的氣動泵和主輔電機一起運行的，而這時候鍋爐的電機驅(qū)動器的滾動軸承早已毀壞而傳出怪異的聲響。這個時候大家應當把空氣預熱器的煙風擋板門，使鍋爐的排煙系統(tǒng)溫度在300攝氏時終止空氣預熱器的運轉(zhuǎn)。自然大家還能夠讓實際操作工作人員手動式攀扯維持空氣預熱器的變化。堆積在容克式空預器遇熱表面的積塵，用排灰設(shè)備不可以消除時，務(wù)必清理遇熱面。也有大家應當定時執(zhí)行的填補潤滑脂，便于保證鍋爐滾動軸承一切正常運轉(zhuǎn)。

實際上機器設(shè)備在應用全過程中出現(xiàn)那樣或是那般的難題常見故障，這也是一切正常的，如同大家人們一樣上班時間久了也會疲憊，也會犯錯誤，大家能做的便是在應用全過程時要多多的留意維護盡可能去防止常見故障的產(chǎn)生。

預熱器

就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。-般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。

使用時空預器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。著火原因分析大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關(guān)鍵所在。附帶系統(tǒng)主要有火災報警(熱點探測)、間隙調(diào)整、變頻控制。預熱器[編輯本段]豎式預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成

1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需 要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~ 1100攝氏.度高溫下工作。空氣預熱器異常表現(xiàn)因為我們在應用鍋爐期內(nèi)，空氣預熱器運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)怪異的聲響，運轉(zhuǎn)的電流量搖晃的十分強大，這是由于空氣預熱器的氣動泵和主輔電機一起運行的，而這時候鍋爐的電機驅(qū)動器的滾動軸承早已毀壞而傳出怪異的聲響。另外,耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內(nèi)均勻預熱并達到預熱溫度。

3、推料裝置:要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。

4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。

5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預熱器的上部結(jié)構(gòu)。