滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)氣體滲碳。55KW溫度均勻度≤±5℃空爐升溫時(shí)間≤40分鐘加熱元件U型電熱管箱襯保溫材料采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維做保溫棉，填充時(shí)松緊適度，保證有效的隔熱和保溫功能。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無(wú)任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。氣體滲碳爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。爐殼內(nèi)用耐火磚砌成加熱室，耐火磚與爐殼間填充保溫材料。

加熱元件安放在加熱室內(nèi)的爐絲擱磚上，在加熱室中有一馬費(fèi)罐內(nèi)有裝料筐，被處理的零件均安放在裝料筐內(nèi)。

主加熱采用SSR系列組合式三相固態(tài)繼電器，根據(jù)溫控要求連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。對(duì)大功率溫度控制精度高、無(wú)噪音、對(duì)內(nèi)部電網(wǎng)無(wú)干擾。

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。

發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。

但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。

堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。

它有圓形和長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖所示。臺(tái)車(chē)爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃?xì)鉄?布置在爐膛周?chē)鷫Ρ谏稀１Ｗo(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。爐臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向立柱，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過(guò)不同氣氛進(jìn)行保護(hù)。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺(tái)、內(nèi)罩及相應(yīng)冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內(nèi)罩與爐臺(tái)數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺(tái)數(shù)量的一半多1個(gè)，冷卻罩為爐臺(tái)數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設(shè)置強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。

一、

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

SX2系列雙室模具烘烤爐爐殼，是由角鋼及鋼板焊接而成，爐殼內(nèi)是一個(gè)由各種耐火材料砌成的工作室，外殼與工作室之間填滿保溫用的耐火保溫棉。1、此設(shè)備外殼由優(yōu)質(zhì)鐵板焊接而成，其強(qiáng)度和剛性足夠支撐起箱體和工作的重量，內(nèi)膽及箱內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板采用不銹鋼材料制成箱襯保溫材料采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維做保溫棉，填充時(shí)松緊適度，保證有效的隔熱和保溫功能。電熱元件是由高溫電阻合金(0Cr25A15A) 繞成螺旋線，螺旋線安置在工作室兩側(cè)爐臂及爐底的擱絲磚上，工作件即放在工作室的爐底板上。