友順電子擁有精益生產研發部，不斷改進生產工藝和設備，保證品質質量。產品有四方針打梅花、打尖方針、打尖圓針、壓花方針、工字針、T形針、、十字針、L形針、U形針、連續方針、鍍錫方針、鍍金方針、折彎方針、折彎打K方針、其加工材質有H65黃銅,H70黃銅, 生產精度可到0.02mm。表面處理:鍍金,鍍亮錫,鍍霧錫，鍍鎳,線徑有：70.3*0.3－1.2*1.2MM。長度可做到：2－70MM.主要檢測設備：影像測量儀、千分尺/卡尺/電子高度尺等。

連接器PIN針加工工藝

一般來說，連接器PIN針的加工工藝分別有車床加工、電鍍和組裝這三種，接下來就讓我們來具體看看：

1.車床加工。

車床加工是pin針加工的步，主要用日本走心自動車床加工，車床加工的表面光潔度也非常關鍵。

2.電鍍

車床加工完成之后進行電鍍，鍍層的厚度對成本構成有巨大影響。

3.組裝

組裝一般是加工pin針的后一個環節，這一步需要將加工完成的pin針部件進行組裝，這時候連接器pin針就制作完成了。

不要小看連接器中一個小小的pin針，作為連接器正常使用的關鍵部件，如果沒有完整的加工工藝和嚴格的品質把控，就很可能導致電子連接器在使用的過程中出現問題，所以連接器pin針加工過程中的每一種工藝都必須嚴格按要求操作。

1.什么是板對板連接器？板對板連接器，其基本概念是指將不同的電路板連接在一起，是目前所有連接器產品類型中傳輸能力Z強的連接器產品，主要用于電力系統、通信網絡、金融制造、電梯、工業自動化、設備、辦公設備、家電、制造等行業。目前，板對板連接器的主要間距為0.40毫米、0.50毫米、0.60毫米、0.80毫米、1.00毫米、1.25毫米、1.50毫米、2.00毫米、2.50毫米、2.54毫米和3.96毫米..2.板對板連接器的分類和特性。板對板連接器根據電路板之間不同的連接方式分為不同的類型，每種類型都有自己的特點。以下是這方面的簡要介紹:，排腳和排腳和排腳，也叫排腳，是Z常用的連接方式。簡易牛角應用場景:低端、大尺寸智能設備、開發板、調試板等。優點:便宜、方便，硬連接牢固，過流能力強，便于引線鍵合和測試。缺點:體積大，不易彎曲，間距大，幾百個引腳難以連接(太大)。第二，一些簡易牛角插頭板對板排嵌件比排銷密度大，用于緊湊型產品。應用場景:常規智能硬件產品基本在用，應用廣泛。優點:針數大，體積小，1厘米長度可以做40針(同樣尺寸只能做20針以內)。缺點:價格貴，不能經常插拔，結構設計需要固定好。

四方針成型機大部分是選擇碳化鎢作為原材料制成的。因為針腳針腳是用來完成連接器的電(信號)的傳導。因此，銷釘的材料要求必須能夠傳輸電氣(信號)。此外，由于在電(信號)傳導過程中容易產生熱量，因此相應的針腳必須具有足夠的耐熱性。另一方面，針銷也有一定的連接作用，因此需要經常拔出和插入，因此需要針銷的材料必須足夠堅硬和耐磨。此外，PIN銷還充當傳導和連接電氣(信號)，因此必須對腐蝕有足夠的抵抗力，以免影響連接器的使用。　　四方針成型機廠家告訴你四方針成型機的加工過程大致分為以下幾個工序：　　1、車削：選擇銅棒，添加到緊固件的供應管道并固定。從車上出來的零件要與紙張對比測量尺寸，確認制作的零件是否符合尺寸和公差要求，并通過顯微鏡觀察外觀要求。　　2、針管整列：在整列框中倒入適當量的針，設置機械參數，然后將整列框放入整列，按綠色啟動按鈕固定整列框。機器振動使針進入洞內。　　3、彈簧整列：將適當量的彈簧倒入整個彈簧列，抓住彈簧板和整個熱箱，前后搖晃，使彈簧掉到孔里。　　4、針頭整列：在整列中倒入適當量的針，然后，抓住整列框架前后晃動的針板，讓針掉到洞里。　　5.鉚壓：檢查是否有彈簧不足或針頭不足軸，針歪產品用鑷子糾正，確認無誤后，根據方向將完成板輕輕放在鉚釘平臺上，鉚釘自動加鉚釘。　　6、壓縮全檢：對每根針用壓頭壓縮3 ~ 5次，檢查是否有歪針、收縮針、折疊針、壓傷、電鍍色差、涂層脫落等不良現象。　　7、膠芯、單針整列、旋轉板：在整列倒入適量的單針，抓住單針和整列箱，前后晃動，使單針掉到洞里。