波紋管擠出設(shè)備

在如今人們的實際生產(chǎn)生活之中，由于常常會需要對某一部分進行擠出操作，但是如果使用人工來進行操作其難度又偏大，而且需要耗費很大的精力和人力，所以如今人們開始使用一種先進的擠出設(shè)備，這種設(shè)備就是塑料波紋管擠出設(shè)備了。

之所以人們能夠利用其進行一定的操作，很大一部分原因來自于其使用的時候能夠很方便的被伸入各個角落之中，能夠為人們提供便捷的擠出服務(wù)。甚至與一般人工操作相比，擠出的效果還會好得多，所以對于一些工廠或者是其他工作來說，選擇這種擠出設(shè)備來進行一定的加工和維護是十分常見的。

塑料管材設(shè)備主要參數(shù)：壓縮比、長徑比;螺紋節(jié)距、螺峰寬度、螺旋角、圓弧角等。

(1)壓縮比：螺桿進出料端螺槽容積之比。壓縮比的存在是產(chǎn)生擠出壓力的前提。

(2)長徑比：螺桿有效長度和其直徑之比。因為某一塑料的塑化溫度是一個變化不大的溫度區(qū)域，在一定溫度下，決定塑化程度就是受熱時間。所以長徑比大，可以有利于塑化、提高產(chǎn)量，但給制造、安裝、使用都帶來不便。新型螺桿就是為了在滿足塑料塑化的前提下，提高螺桿轉(zhuǎn)速的。

模具安裝調(diào)試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網(wǎng)板處加100－120目細濾網(wǎng)），再將擠出模具安裝在機頭并調(diào)試好。

6、擠出產(chǎn)品調(diào)試：將擠出產(chǎn)品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調(diào)低（便于調(diào)試擠出產(chǎn)品，減少浪費），根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況，適當調(diào)整外模的上下左右位置，使產(chǎn)品達到要求。

7、首件確認：擠出產(chǎn)品調(diào)試好后，連續(xù)擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產(chǎn)品要求，如果不符合，請重新調(diào)整參數(shù)，直到達到標準為止才能正式批量生產(chǎn)。