常規(guī)手工鎢極弧焊時(shí)焊為左右略送絲控制，焊沿工件坡口或焊縫前進(jìn)方向的控制，左右擺動(dòng)的控制，噴嘴與工件距離的控制，根部熔化程度控制，這一控制特別困難，并且要求焊工有一定的操作技能，否則影響根部質(zhì)量。因此，“內(nèi)填絲”手工鎢極弧焊效果要好。??由于采用較大的間隙，使封底焊縫的背部成形很易做到高低、寬窄一致，特別是水平固定仰焊位置的內(nèi)凹缺陷。位置的凹陷是不易解決的一個(gè)問(wèn)題。??焊接熔池左右推進(jìn)可控制焊接層間溫度，減少溫度劇烈變化，防止各種焊接缺陷的產(chǎn)生。采用適當(dāng)?shù)暮附邮栈》椒ǎ栈r(shí)將電弧快速擺動(dòng)收斂，可避免常見(jiàn)的弧坑缺陷。??熄弧時(shí)電弧斷開(kāi)后，將氣迅速移至收弧位置保持5－10秒后斷氣，保護(hù)了未冷卻的熔敷金屬。

簡(jiǎn)要闡述焊接工作環(huán)境的要求：??1、要保持清潔；??2、有固定的焊接位置，而不是隨意在地面上進(jìn)行焊接(除非特殊要求)，在這里除了焊接不做其他重要的工作(如數(shù)據(jù)處理等)；??3、工作場(chǎng)所不受風(fēng)扇、自然風(fēng)、門(mén)窗的影響，但應(yīng)保持適當(dāng)?shù)目諝饬魍ㄒ詼p少焊接的吸入；??4、光線良好，在自然光下焊接比在燈光下工作要好，因?yàn)闊艄庀碌暮缚p有反光；??5、環(huán)境溫度應(yīng)保持在21-27℃，這時(shí)焊接完成的焊縫比低溫下焊接的焊縫質(zhì)量好，在環(huán)境溫度4-14℃范圍也能滿(mǎn)足使用要求的焊縫，否則應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)程對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱；

燒穿??在焊接過(guò)程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，稱(chēng)為燒穿。??主要原因?yàn)椋汉附与娏魈螅蝗鄢販囟冗^(guò)高；焊件根部間隙太大；送絲不及時(shí)；焊接速度太慢等。??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件的裝配質(zhì)量；提高操作技能。??未焊透??未焊透產(chǎn)生的原因?yàn)椋汉附与娏魈。缓附铀俣忍欤缓讣母块g隙太小；焊件的坡口角度太小及鈍邊太大；電弧過(guò)長(zhǎng)或焊偏；焊前清理不干凈；操作技術(shù)不熟練。??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件坡口加工質(zhì)量和合適的根部間隙；正確控制熔池的溫度；提高操作技能。??咬邊??咬邊產(chǎn)生的原因：焊接速度過(guò)快，熔化金屬冷卻過(guò)快；焊接電流太大；焊角度不當(dāng)；焊縫正面氣流量太大；鎢極磨的過(guò)尖；送絲速度過(guò)慢。??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；正確地掌握熔池溫度；合理地填加焊絲；提高操作技能。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見(jiàn)的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等，塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。??熔焊：是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。??在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。