氮化硅融合碳化硅產品：氮化硅融合碳化硅原材料是一種耐火保溫材料，關鍵商品有氮化硅融合碳化硅輻射管、氮化硅融合碳化硅磚等。被廣泛運用于鋼材、稀有金屬、化工廠裝飾建材等多種多樣制造行業，具備環保節能、環境保護、耐熱、抗腐蝕等眾多優勢。氮化硅產品在工業窯爐中使用過之后，也會出現氧化狀況，一些氮化硅磚氧化之后會和碳化硅磚一樣，氮化硅氧化變為碳化硅，展現黑色的碳化硅顆粒物，假如氧化的比較嚴重的狀況下，氮化硅的容積會出現松散，碳化硅含量降低，體積密度減少，抗壓抗壓強度也會大幅度降低。除此之外，氮化硅還能運用到太陽能電池板中。普通輕質隔熱耐火磚消費的材質有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚，硅藻土隔熱耐火磚。用PECVD法鍍氮化硅膜后，不僅能做為減反射膜可減少入射角的反射面，并且，在氮化硅薄膜的堆積全過程中，反映物質氫原子進到氮化硅薄膜及其硅單晶內，具有了鈍化處理缺點的功效。這兒的氮化硅氮硅原子數量比并并不是嚴苛的4:3，只是依據加工工藝標準的不一樣而在一定范疇內起伏，不一樣的分子占比相匹配的薄膜的物理特性各有不同。

Si3N4 陶瓷材料作為一種優異的高溫工程材料，能發揮優勢的是其在高溫領域中的應用。Si3N4 今后的發展方向是：⑴充分發揮和利用Si3N4 本身所具有的優異特性；我們回收的廢舊氮化硅磚主要用于耐火材料行業，耐火材料行業屬于基礎工業，是鋼鐵、有色金屬都離不開的行業，貫穿整個工業鏈，所以耐火材料行業對碳化硅和氮化硅的需求量非常大。⑵在Si3N4 粉末燒結時，開發一些新的助熔劑，研究和控制現有助熔劑的成分；⑶改善制粉、成型和燒結工藝； ⑷研制Si3N4 與SiC等材料的復合化，以便制取更多的復合材料。它耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900℃才會分解，并有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕；同時又是一種電絕緣材料。

熱壓燒結法（HPS)是將Si3N4粉末狀和小量防腐劑（如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等），在1916MPa之上的氣體壓強和1600℃之上的溫度開展熱壓成形燒結。燒結時添加劑和物相構成對商品特性有非常大的危害。因為嚴控位錯相的構成，及其在Si3N4陶瓷燒結后開展適度的熱處理工藝，因此能夠 得到即便溫度達到1300℃時強度（達到490MPa之上）也不會顯著降低的Si3N4系陶瓷材料，并且抗應力松弛性可提升三個量級。若對Si3N4陶瓷材料開展1400———1500℃高溫預空氣氧化解決，則在陶瓷材料表層上產生Si2N2O相，它能明顯提升Si3N4陶瓷的耐還原性和高溫強度。優點氮化硅磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。熱壓燒結法生產制造的Si3N4陶瓷的物理性能比反映燒結的Si3N4要出色，強度高、密度大。但制造成本高、燒結機器設備繁雜，因為燒結體收攏大，使商品的規格精密度遭受一定的限定，無法生產制造繁雜零件，只有生產制造樣子簡易的零件產品，產品工件的機械加工制造也較艱難。

氮化硅與水幾乎不發生作用；在濃強酸溶液中緩慢水解生成銨鹽和二氧化硅；易溶于，與稀酸不起作用。濃強堿溶液能緩慢腐蝕氮化硅，熔融的強堿能很快使氮化硅轉變為硅酸鹽和氨。氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬（見過渡元素）氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二等還原,并放出氧化氮和二氧化氮。由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強的結合，所以可用作結合材料，以不同配比進行改性。1285℃ 時氮化硅與二氮化三鈣Ca3N2發生以下反應：

Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2