炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；3、環(huán)保：A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲(chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時(shí)由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會(huì)因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動(dòng)給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時(shí)，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小。可是由于遲緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強(qiáng)，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點(diǎn)在573℃，體積改動(dòng)為0.8%；對(duì)于設(shè)計(jì)師來說，陶板并不僅僅是“板”，還可以設(shè)計(jì)成不同外形的模具得到不同外形、規(guī)格的陶制品，能在一定程度上知足建筑設(shè)計(jì)的不同立面要求。以及180~270℃，體積改動(dòng)為2.8%。

空心結(jié)構(gòu)，自重輕，同時(shí)增加熱阻，起到保溫作用。外墻磚20種顏色深紅色，鐵銹紅色，粉紅，橙紅，淺褐色，沙黃色，藍(lán)灰色，珠光灰，鐵灰色，火山灰色，瓦灰色。這些都是陶土的自然本體色(沒有任何油漆和釉涂料)，因此磚瓦可以隨意地根據(jù)需要來切割而不影響外觀效果。陶板是以自然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分，經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀桑哂芯G色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會(huì)有光污染等特點(diǎn)。

還有多種可選的表面形式:天然面的，施釉的，拉毛的，凹槽的，印花的，噴砂的，波紋的，漸變的。

陶板幕墻排水

陶板幕墻的等壓雨幕原理、導(dǎo)水板系統(tǒng)及豎縫的安裝方法構(gòu)成了幕墻完善的排水系統(tǒng)，并可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進(jìn)而保持幕墻表面的美觀。

陶板規(guī)格陶板常規(guī)厚度為15mm ~ 40mm不等，常規(guī)長度為300mm 600mm 900mm 1200mm 1500mm 1800mm，常規(guī)寬度為200mm 250mm 300mm 450mm 500mm 550mm 600mm。陶板可以根據(jù)不同的安裝需要進(jìn)行任意切割，以知足建筑風(fēng)格的需要。混合調(diào)料要平均，保證各種配料反響充分，避免單種高溫粉料的存在。