在消失模鑄造中，制作模具的材料是耐高溫的石膏或陶瓷等，這種模具又被稱為“蠟模”；而在熔模鑄造中，制作模具的材料是耐火性好、具有較高機械強度的石膏、硅砂、陶瓷等。這些模具又被稱為“外殼模”。由于消失模鑄造需要制作蠟模，因此在模具材料的選擇上比熔模鑄造更加有限。

在消失模鑄造中，模型一般是由蠟制成的，這種方法也被稱為“熔蠟法”；而在熔模鑄造中，模型可以使用蠟、聚、泡沫等材料制作。與消失模鑄造相比，熔模鑄造的模型制作更加靈活，可以根據需要進行調整和修改。

不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造，當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中，常發作脆斷(即脆性斷裂)的現象。如遇這種問題，將會使整爐鑄件作廢，引起這種現象的原因有好多，下面就舉例為大家介紹一下。不銹鋼精密鑄造鑄件發生脆斷的原因如下：1、熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾 雜而使鑄件脆斷。2、筑爐襯時硼酸用量過高，而使鋼發生碳硼化合物，即 “硼脆”。3、碳含量過高以及其他合金元素超越答應規模也會使鋼的脆性增加，例如在用生鐵增碳時，加料不仔細或不經核算，必定會帶進有害元素。4、鋼水嚴峻過熱以及熱處理操作不妥，晶粒粗大。

低壓鑄造對合號的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金，更顯示它的性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。

低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應用的鑄型基本相同，如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴格限制。