1分鐘前 蒙陰金銀花干燥設(shè)備廠家詢價咨詢「多圖」[金龍烘干aa5a1c6]內(nèi)容：1.4 除濕干燥 是用除濕機(或稱為熱泵)將窯內(nèi)的空氣干燥介質(zhì)逐漸除濕并適當(dāng)加熱來進行干燥木材的方法。除濕機只能在設(shè)定的溫度范圍工作，才有除濕效果。普通除濕干燥機的工作溫度不超過55℃，中溫除濕干燥機的工作溫度也不超過65℃。該法的優(yōu)點是使用電能沒有污染；容易操作，干燥質(zhì)量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高；

.5真空干燥 被干木材置于密封的容器內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱后抽出容器內(nèi)的空氣，使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質(zhì)量不易保證；干燥器裝載量小，設(shè)備又較復(fù)雜，投資費用高；使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當(dāng)用常規(guī)干燥嫌時間太長時，采用真空干燥才是可行的。一般的術(shù)地板企業(yè)建議不用。比較成熟,應(yīng)用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設(shè)堆基（圖 1）,按材種規(guī)劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源，利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣，成本低。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當(dāng)?shù)貧夂蛳鄳?yīng)的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當(dāng)?shù)厥褂玫哪酒鳌＂趶娭茪飧桑菤飧煞ǖ陌l(fā)展。利用風(fēng)機加快氣流通過材堆的速度，有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比，周期較短，質(zhì)量較好，但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(yè)(圖 2)。③常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì),溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán)，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準進行干燥作業(yè)（圖 3）。此法應(yīng)用甚廣，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，干燥成本較高。④高溫窯干。分2類：一以濕空氣為介質(zhì)， 一以常壓過熱蒸氣為介質(zhì)。后者效果優(yōu)于前者。窯體及設(shè)備與常規(guī)法的略同，但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規(guī)法類似,但使用的介質(zhì)溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常規(guī)窯干法快兩倍以上，因此窯及設(shè)備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應(yīng)減少。但透氣性差和木射線粗的木材（如栲、核桃楸等）在高溫干燥過程中易產(chǎn)生缺陷，對難干材操作時須嚴格掌握。

木材真空干燥設(shè)備新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開裂。提高木材的力學(xué)強度，改善物理性能。防止木材腐朽蟲蛀，減輕木材的重量。

木材干燥機是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可或缺的首要設(shè)備。必須供給使水分蒸發(fā)所必不能少的熱能，因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動的一種性質(zhì)稱為水分的傳導(dǎo)性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。