我國鋁灰分離機降低污染起著促進作用，隨著聯源鋁灰分離機工藝的不斷完善，鋁灰分離機設備的發展會愈加成熟，降低給環境帶來的污染，這才是鋁灰分離機產品的發展方向，一定是向著、低能耗的方向，鋁灰分離機除銹的方法有很多比如噴砂除銹，化學除銹，高壓水磨料除銹等，也許大家會覺得除銹方法會有一些的麻煩，聯源建議大家做好防銹工作，在鋁灰分離機表面噴一層油漆或者涂礦物性油，在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等，這些都可以有效的預防鋁灰分離機生銹。

鋁灰分離機采用技術，提升產品品質，知己知彼方能百戰百勝，聯源從中深受啟發激勵自己奮發向上，只有不斷的從生活、社會中獲取靈感，才能讓自己置于不敗之地，鋁灰分離機在礦業、建筑業、化工等行業適用廣泛，甚至可以說它是的一種分離設備。良好的市場平臺也有效促進著鋁灰分離機以及其他機械設備進入良性循環的一種模式，給予一片凈土讓它們盡情揮灑出汗水和激情，面對困難與壓力奮勇向前且毫不退縮，在機械市場上一直起著的促進作用。

二次鋁灰生產煉鋼用預熔型鋁酸鈣典型案例經濟可行性分析

以年處理5萬噸二次鋁灰項目為例，概算總投資0.72億元，項目整體規劃設計處置能力5萬噸/年，鋁酸鈣銷售為1300元/噸，生產運行費用為800元/噸，廢鋁14000元/噸，投產后正常年可實現營業收入20040萬元，實現年均息稅前利潤總額5650萬元，項目投資收益率為50％以上。

鋁灰渣處理工藝流程的基本原則：

1、減量化：減量 → 炒灰

2、無害化：去除反應性、毒性 → 催化水解

3、資源化：回收金屬鋁、制新產品 → 球磨篩分、煅燒……

鋁灰渣處理工藝流程應急處置思路：

1、一次鋁灰回收金屬鋁后催化水解或轉運

2、二次鋁灰、除塵灰磚窯、水泥窯協同處置

3、集中貯存，統一轉運，安全、快速處置

4、鋁灰渣與日常鋁灰渣分別處置路徑

鋁灰渣處理工藝流程的注意事項：

1、不產生次生污染；

2、不超標排放；

3、殘余固廢做危廢鑒別。

鋁灰渣處理工藝流程總結及展望

隨著二次鋁灰被列為危廢，國內大部分產灰企業都處于觀望狀態，特別是國家在政策上沒有明確二次鋁灰處置及資源化工藝，企業在投資方面都比較謹慎。但從實際情況分析， 鋁灰的產出卻在不斷增加，給產灰企業壓力越來越大，探索一套成熟可靠的鋁灰渣處理工藝流程解決二次鋁灰現狀是迫在眉睫的問題。

不同來源的鋁灰成分差別較大，有著不同的處理技術。

例如電解鋁鋁灰的氟化物含量普遍高于再生鋁鋁灰。 電解鋁生產過程中冰晶石（Na?AlF?）和一些氟化鹽是工藝流程所必需的添加劑，冰晶石中富含54.3% 凈重的氟，而再生鋁生產過程中冰晶石不是必需的，因此電解鋁企業固廢中氟化物含量更高。如何除氟就是處置電解鋁鋁灰要考慮的問題。

再生鋁的生產過程中，需要添加大量的混合鹽（NaCl+KCl）熔劑，如何回收鹽就是處置再生鋁鋁灰需要考慮的問題。