魚干多以青、草、鰱、鱖、鯉、鯽等淡水魚為原料，鹽腌后曬成咸淡適中的水產品。常見的有魷魚干、鮑魚干、銀魚干等。而這些產品，通過水產品烘干機/海產品烘干機的加工，質量，魚香味濃郁，蛋白質含量高，色澤鮮亮。因此，水產品烘干機/海產品烘干機越來越受到水產品加工企業及水產養殖業的青睞。

水產品烘干機/海產品烘干機烘干過程采用低溫烘干，利用空氣熱泵對其中的溫度、濕度控制精度高，自動控溫、控濕。可有效避免水產品在干燥過程中營養流失和顏色變化，具有冷熱雙源，再加上防潮除濕功能，特別適用于水產品干燥。

空氣能熱泵水產品烘干機設備、海產烘干機是環 保節能產品，只需少量的電能驅動壓縮機就可以獲得所需的高溫熱量，吸收空氣中的熱 能，搬運到烘干房內，在使用空氣能熱泵烘干機進行烘干時，通過消耗一份電能，可以從空氣中吸收轉移三份熱 能，和傳統電加熱烘干設備相比，節約了三分之二的電能消耗量，通過實際的使用計算，1度電能可以產生3.8KW的熱 能，密閉的烘烤環境，不受外界天氣環境影響，熱風內部循 環，物料無需翻動，烘干房內溫度，濕度微電腦自動控制，省時省力，烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，運行費用超低。

目前我國海產品總產量3500萬噸，我國海產品正朝著深加工方向發展，依靠技術創新提高產品競爭力。海產品加工應采用新方法、新工藝、新技術，在現有加工技術的基礎上進行技術創新。作為海鮮干加工中的重要環節，其烘干技術直接影響到海鮮的加工深度。毫無疑問，在海鮮干燥行業，烘干是一個耗能很大的過程，需要烘干和加工的海鮮產品很多，因此空氣能熱泵海鮮烘干設備具有很大的發展潛力。水產品烘干機是用來烘干魚、蝦、蟹、貝類等的烘干機設備，水產品干燥加工對其儲存、運輸非常重要，因此水產品烘干機在水產養殖業和生產企業中的應用也有著舉足輕重的地位。

水產品烘干設備是通過低溫直接對新鮮的魚、蝦進行烘干,此方法烘干的成品魚、蝦不會熟化,可以很好地保持原有的風味，外形好;根據魚、蝦的大小,每批烘干時間在10 -20小時不等。每批烘干的量在200 -2000公斤，根據客戶實際烘干量,為客戶量身定制烘干設備。在40 -50度溫度下烘干,每批烘干200公斤鮮魚、蝦,耗電僅70度左右,每斤的烘干成本僅為0.18元。

水產品烘干設備工作原理:水產品烘干設備本質是一種高溫熱泵烘干機，本機通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)、壓縮、冷凝(在室內烘干房中放出熱量)、節流、再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，整機可靠衛生、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。

淡水魚和海魚 大的區別在于它們的生長環境。無論是淡水魚還是海魚，它們的營養成分大致相同，總營養價值很高，但并不意味著它們的營養價值完全相同。海魚的營養含量比河魚高，營養價值略好。今天，讓我們來了解一下經常吃的海魚利用海產品烘干設備干燥的加工工藝。

①剖割 根據魚的大小，分別采用三種類型：背部切割、腹部切割和腹部切割。背部切割通常用于魚的大肉和厚肉。切割時，從魚背鰭下的第二個鱗片進入刀片。當刀切到魚頭骨時，在頭骨中間微微斜切開。去掉內臟和牙墩，用刀片輕輕刮去脊柱的血液污染和腹部的黑色粘膜。如果魚的身體較大，應在背骨下和另一側的肉厚處分別打開吞咽刀、夾刀和刀片，使鹽水易于滲 透。如果魚的小肉很薄，可以用腹部切割。也就是說，在魚的腹部中間進入刀片，兩片對稱切割。如果腹部被切割，可以在魚的中間和線下切割，從魚的眼睛周圍到尾部的。切割后，去掉內臟。

②洗滌 切割后，在血液凝固前，用刷子在清水中逐一清洗血液污染和粘液，放入籃中瀝干水分。

③鹽腌 根據魚體大小確定用鹽數量，一般每100千克魚用鹽18-24公斤。冬天和春天少，夏天和秋天多。腌制時，將鹽均勻擦拭在魚體、鰓、吞咽刀、眼然后放入腌制池中，肉面向上，鱗片向下，，鱗片向下，魚頭略低，魚尾斜向上，層層堆疊。當堆疊到池口時，可以繼續堆疊，直到超過池口10-15厘米。經4-5小時后，當魚體收縮到與池口平齊時，加入一層密封鹽，用竹片蓋住表面，用石頭加壓。將魚浸泡在鹽水中，充分吸收鹽，去 除水分。在夏天，也可以避免蒼蠅在魚上生蛆。