電廠脫硫側入式攪拌裝置中內構件：包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側入式攪拌裝置中攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。電廠脫硫側入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術，根據國內使用實際設計。整機結構緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產能力每小時120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側入式攪拌設備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應，其評價指標就是反應時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質系數和反應速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

攪拌器中三葉推進式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環更強，排出性能明顯提高，應為它循環能力強，動力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過程中能體現它的優勢。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩定環旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩定環旋槳式－kwx其特點是循環能力大，而動力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時具有一定的剪切能力，是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。

使用脫硫防腐攪拌裝置的時候，不但希望其有很好的性能，同時也希望其有很好的方便性。不同的不銹鋼防腐攪拌裝置廠家會有不同的生產條件，自外然就會讓它的方便性有一定的差異。那么什么樣的產品才會有方便性呢？首先想要讓這種產品有很好的方便性，就需要讓其在生產中有更好的設計，如果是一個廠家在市場上面沒有相對的提高，也就難有更好的產品方便性，或者是在操作上面，也或者是其他方面，難讓用戶方便性上的滿意。