3分鐘前 河北辣椒干燥設(shè)備直銷信息推薦「金龍烘干」[金龍烘干aa5a1c6]內(nèi)容：降速段的水分在物料內(nèi)部進(jìn)化，然后以蒸汽的形態(tài)擴(kuò)散至表面，所以降速階段的干燥速率完全取決于水分和蒸汽在物料內(nèi)部的擴(kuò)散速度。因此也把降速段稱作內(nèi)部擴(kuò)散控制階段。這是第四個特點。 在降速階段，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度的問題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個特點。 相對等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多

干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質(zhì)量的同時，降低投資費用和干燥成本。 由于木材干燥方法和干燥設(shè)備種類頗多，市售產(chǎn)品又良莠不齊，為幫助木地板企業(yè)合理選購干燥設(shè)備，特撰寫此文供讀者參考。

在類型眾多的木材干燥窯中，以周期式強制循環(huán)型應(yīng)用廣泛，其操作工藝過程有典型性，分 4個階段：①準(zhǔn)備階段。在材堆進(jìn)窯之前，檢查干燥窯內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后，開動風(fēng)機和加熱系統(tǒng)使干燥窯內(nèi)氣體加熱，然后關(guān)閉窯門。②預(yù)熱階段。提高木材溫度，并使木材內(nèi)部水分重新分布以達(dá)到均勻。此時為不使水分蒸發(fā)，進(jìn)氣門、排氣門都需關(guān)閉。按木材初始含水率確定介質(zhì)狀態(tài)參數(shù)，預(yù)熱時間因樹種、材種與季節(jié)不同而異，大致為木材每厚 1厘米預(yù)熱1～2小時。③干燥階段。按基準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫、濕度，適時啟閉進(jìn)、排氣門。當(dāng)木材含水率降至纖維飽和點以下時，即進(jìn)行中期處理，停止水分蒸發(fā)。同時通過噴蒸，以調(diào)節(jié)木材中的水分分布狀態(tài)，縮減含水率梯度，消除干燥應(yīng)力。中期處理次數(shù)系根據(jù)樹種、厚度、已產(chǎn)生的應(yīng)力狀況而定。④結(jié)束階段。木材干燥到含水率、應(yīng)力等達(dá)到要求時，即可結(jié)束干燥過程。此時要進(jìn)行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應(yīng)力消除。處理方法是提高窯內(nèi)溫度及濕度，處理時間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時，保持1小時為度。然后使室內(nèi)介質(zhì)狀態(tài)回到基準(zhǔn)表階段所定參數(shù)，繼續(xù)干燥到木材斷面含水率分布均勻，停止加熱，通風(fēng)冷卻，卸出材堆。在上述過程中，主要的問題是根據(jù)木材的樹種和厚度選擇和控制好基準(zhǔn)。

1.4 除濕干燥 是用除濕機(或稱為熱泵)將窯內(nèi)的空氣干燥介質(zhì)逐漸除濕并適當(dāng)加熱來進(jìn)行干燥木材的方法。除濕機只能在設(shè)定的溫度范圍工作，才有除濕效果。普通除濕干燥機的工作溫度不超過55℃，中溫除濕干燥機的工作溫度也不超過65℃。該法的優(yōu)點是使用電能沒有污染；容易操作，干燥質(zhì)量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高；