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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：

1.工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡;

②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性;

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面去尋找原因，采取針對(duì)性措施予以解決。

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣原理：一、酸堿氧化法。這是兩種不同方式的氧化，堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡，浸泡時(shí)間長短是根據(jù)金屬含碳原子多少來覺得。介于這兩種方法，酸性氧化相對(duì)就比較經(jīng)濟(jì)，處理后生成的保護(hù)膜抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度比堿性的強(qiáng)。金屬配件在堿性溶液里氧化完后，放出來烘干就可以完成；至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進(jìn)行，原理和堿性氧化方法一樣。介于這兩種方法，酸性氧化相對(duì)就比較經(jīng)濟(jì)，處理后生成的保護(hù)膜抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度比堿性的強(qiáng)。

鋁氧化著色處理的主要問題

自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機(jī)涂層著色法的共同問題，是色調(diào)不均、混色、白班、白點(diǎn)等缺陷。當(dāng)然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它們還與材料性質(zhì)、預(yù)處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理?xiàng)l件有關(guān)。

一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關(guān)，即與加工工藝過程有關(guān)。溶液顯色時(shí)易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均，顏色的方向性、混色和顯色速度降低，這些缺陷與顯色時(shí)電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預(yù)處理等因素有關(guān)。

二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均，有混色和脫色現(xiàn)象。