鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，同時通過工藝調(diào)整，使得鋁合金導(dǎo)體的機(jī)械性能大幅提高，避免純鋁導(dǎo)體的伸長率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問題，增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。另外，保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導(dǎo)體持平，在61%IACS以上。純鋁的耐腐蝕性能比銅好，但鋁合金的耐腐蝕性能比純鋁更優(yōu)，因?yàn)殇X合金中加入的稀土等化學(xué)元素可以增加鋁合金的耐腐蝕性能，特別是耐電化學(xué)腐蝕性能，解決了純鋁長期在接頭處出現(xiàn)的電化學(xué)腐蝕的問題。中強(qiáng)度全鋁合金導(dǎo)線的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：收磨損幾率較小。全鋁合金導(dǎo)線的硬度比較高，目前已經(jīng)能夠達(dá)到85HB的布氏硬度.是鋁線材料的2倍。這種材料要輕于鋼芯鋁絞線，在對輸電線路建造的過程中.放線環(huán)節(jié)可以降低表面受到的摩擦，讓線路的壽命延長。導(dǎo)線表面的高質(zhì)址能夠在輸電線路運(yùn)行的過程中降低運(yùn)行時候產(chǎn)生的無線電干擾程度以及電暈報失。

但在同樣體積下，鋁合金的實(shí)際重量大約是銅的三分之一。因此，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。我們根據(jù)美準(zhǔn)開發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜，采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝，其層與層之間的連鎖結(jié)構(gòu)，保證電纜能經(jīng)受外界強(qiáng)大的破壞力，即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時，電纜亦不易被擊穿，提高了安全性能。比如使用潤滑油、化劑和保護(hù)涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設(shè)的鋁導(dǎo)體應(yīng)使用絕緣層或模壓護(hù)套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路隧道和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。

鋁合金電纜耐腐蝕性能弱電纜導(dǎo)體的腐蝕主要是金屬電化學(xué)腐蝕。鋁合金電纜在生產(chǎn)工藝中為了改善抗蠕變性能加入了鎂、銅、鋅、硅等元素，并增加熱處理工序。用鋁合金制造的電氣連接與用銅導(dǎo)體制造的連接一樣安全穩(wěn)定。 鋁合金的成分大大改進(jìn)了其連接性能，當(dāng)導(dǎo)體退火時，添加的鐵產(chǎn)生高強(qiáng)度抗蠕變性能，即使在長時間過載和過熱時，也能保證連接穩(wěn)定。鋁合金改善了純鋁的抗拉強(qiáng)度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優(yōu)勢在大跨度的建筑（如體育場館）配線時體現(xiàn)得尤為突出。

同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離，即使在火災(zāi)時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災(zāi)的危險系數(shù)。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。鋁合金電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理 [1] 等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。鋁合金電纜耐腐蝕性能弱電纜導(dǎo)體的腐蝕主要是金屬電化學(xué)腐蝕。鋁合金電纜在生產(chǎn)工藝中為了改善抗蠕變性能加入了鎂、銅、鋅、硅等元素，并增加熱處理工序。