清洗機(jī)是用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。

如果清洗機(jī)使用完停機(jī)后，不開水，子和管子有水而且是有壓力。只有這個時候開一下，把和管子里的水放掉，才沒壓力。

先檢查噴嘴是否磨損；如已磨損，請更換噴嘴；過濾器是否堵塞，清洗貨更換過濾器；摘下清洗機(jī)噴嘴，啟動機(jī)器，察看噴噴射出的水是否正常，如出水正常，再裝上噴嘴，察看機(jī)器是否有壓力，如仍無壓力，說明調(diào)壓閥損壞或高壓泵的密封損壞。

清洗機(jī)壓力不足的原因以及處理方法： 高壓清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時的去更換新的噴嘴。 接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問題。高壓清洗機(jī)清潔進(jìn)水過濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

經(jīng)過式清洗機(jī)的構(gòu)造組成是怎樣的呢？事實上，該設(shè)備整體包括有很多個系統(tǒng)，分別有機(jī)體及加熱與溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保送系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其機(jī)體主要是由機(jī)架、罩殼及水箱組成。整機(jī)構(gòu)造緊湊，外型美觀大方，功用齊全。

下面我們針對幾個比擬重要的部件停止簡單的引見，希望可以加深大家的了解。首先經(jīng)過式清洗機(jī)的機(jī)體主要是由型鋼焊接組合而成。其的罩殼屬于可拆卸式，主要是采用鋼板制成，配在機(jī)架的各個框架構(gòu)造上，便當(dāng)維修時笨重裝卸。水箱體內(nèi)外兩層由鋼板焊接而成。

至于經(jīng)過式清洗機(jī)的加熱與溫控系統(tǒng)，在該設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，主要是對清洗液停止加熱。通常狀況下，經(jīng)過式清洗機(jī)的加熱系統(tǒng)是采用水用電加熱管對清洗液停止加熱，清洗液溫度能夠從室溫至60℃連續(xù)可調(diào)，以滿足不同運用請求。

1、低壓(100bar以下)

這類清洗機(jī)的壓力通常在100bar以下，水泵多為低壓往復(fù)泵或離心泵，清洗物體一般為污染較少的污垢，可用于剝離淤泥和松散巖層。

2.高壓(100bar-1000bar)

該壓力段屬于高壓清洗機(jī)，工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復(fù)泵，清潔對象通常是污染嚴(yán)重的污垢。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘渣、鋁制散熱器和嚴(yán)重污垢。

②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機(jī)場跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。

④工作壓力700-1050bar，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3.超高壓(1000bar以上)

工作壓力大于1000bar的清洗機(jī)可稱為超高壓清洗機(jī)，設(shè)備大多為增壓器或超高壓往復(fù)泵。可用于剝離花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。

工作壓力越大，則機(jī)器對污垢的清潔能力越強(qiáng)。當(dāng)然，這里還有一種情況，即高壓清洗機(jī)在達(dá)到可以清除污垢的條件時，若工作流量沒有跟上，其機(jī)器的工作效率也不會有明顯提高。

在清洗過程中，一定要清楚知道何時增加高壓清洗機(jī)的工作壓力；何時增加高壓清洗機(jī)的工作流量，這樣才能讓高壓清洗機(jī)使用起來事半功倍！