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預制直埋保溫管的生產必要條件

預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型預制直埋保溫管件有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管/預制直埋保溫管件的保溫、滑動潤滑和管端的防水材料。

生產條件

生產廠房應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。

無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。

生產設備

夾套管的生產應具有弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。

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直埋保溫管保溫系統的應用原理

直埋保溫管保溫系統

直埋保溫管的電熱材料從20世紀60年代以來，在改革開放以來國內經過30多年的發展其制備技術和工藝基本成熟，市場被逐步打開也多應用于軍機、運載火箭、上。從某種意義上講的話，這樣的材料還算“戰略資源”，十分在國內外受到歡迎。

如果你只知道直埋保溫管系統和但不了解原理那你就不知道它的厲害，我們就來說一下這種材料原理上的東西。這個利用電力通過分子活動振蕩做“布朗運動”取得熱量，驅散室內嚴寒為人體帶來有利于健康的熱能。

原理系統構成（發熱系統、保溫系統、控溫系統、電路系統）。四種系統可強制熱量向室內傳遞并且熱量流失，極大的提高有效工作效率，并以大限度地減少能耗將整個系統全部采用智能化控制，可根據環境溫度和分房間自行調節室內溫度。

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熱補償方式在國內外直埋式預制高溫保溫管道應用中，為克服因溫差(使用溫度和安裝溫度之差)造成的熱力管道脹縮和位移變化，設計上多采用以下4種方式進行補償。

(1)管道（管件）的預熱（預拉伸）：

國外一些大公司通常在直徑小于500 mm的管道中采用，但不廣泛；

(2)自然補償：

設計柔性管件如彎頭、L型或之型彎管進行熱補償，這是國內外采用較多的方式之一；

(3)一次性補償：設一次性補償器，在安裝試運行后，焊死，此法國內外都有采用；

(4)設補償器：

隨介質溫度變化，管道脹縮、補償器對應縮伸、吸收應力和位移進行熱補償。補償器近年發展極快，在直埋式管道中應用也為廣泛，型式有波紋式（內壓、外壓、單雙向、 變推力的平衡式、半平衡式及鉸鏈式）、套筒式（加注單封、雙密封、彈簧壓封及無推力式）以及老 式∏型（方型）等。