杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風管加工，不銹鋼風管和鍍鋅風管，白鐵皮風管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，人員20人左右，經(jīng)驗都比較豐富，從業(yè)時間5年以上的安裝隊伍。生產(chǎn)設(shè)備采用進口的加工風管機。歡迎詢盤。

通風系統(tǒng)調(diào)試：

① 調(diào)試測試儀器儀表性能要穩(wěn)定，精度滿足測試要求。

② 測試工作由施工單位進行，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位和建設(shè)單位參與配合。調(diào)試前施工單位應編制出調(diào)試方案，報送監(jiān)理工程師批準，結(jié)束后必須相監(jiān)理提供完整的調(diào)試資料和報告。

③ 通風工程系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試是在無生產(chǎn)負荷條件下進行的，它必須是在通風單機試運行合格后進行。

④ 通風試運轉(zhuǎn)不少于2h。

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通風管道安裝完畢

安裝完成進行漏光和漏風量的測試，漏光法檢測應采用光線對橋孔的強穿透力，檢測時如果發(fā)現(xiàn)條縫型漏光的，應當及時進行密封處理。

漏風量測試應在試驗壓力下保持5min及以上時，接縫應無開裂，整體結(jié)構(gòu)應無性的變形及損傷。壓力規(guī)定如下：

a.低壓風管（正壓125＜P≤500，負壓-500≤P小于-125）：1.5倍工作壓力

b.中壓風管（正壓500＜P≤1500，負壓-1000≤P小于-500）：1.2倍工作壓力，且不低于750pa

c.高壓風管（正壓1500＜P≤2500，負壓-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作壓力

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風管安裝：

① 風管支、吊架的制作應按照《通風與空調(diào)工程施工規(guī)范》的用料規(guī)格和作法制作、規(guī)格以及間距必須符合設(shè)計要求。

a.金屬風管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm時，支、吊架間距不應大于4m；大于400mm時，間距不應大于3m。螺旋風管的支、吊架的間距可為5m與3.75m；薄鋼板法蘭風管的支、吊架間距不應大于3m。垂直安裝時，應設(shè)置至少2個固，支架間距不應大于4m。

b.支、吊架的設(shè)置不應影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應設(shè)置在風口、檢查門處，離風口和分支管的距離不宜小于200mm。

c.懸吊的水平主、干風管直線長度大于20m時，應設(shè)置防晃支架或防止擺動的固。

d.矩形風管的抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼風管。圓形風管的支架應設(shè)托座或抱箍，圓弧應均勻，且應與風管外徑一致。

e.風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架，拉伸或壓縮量應符合設(shè)計要求。

f.不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應采取隔絕或防腐絕緣措施。

g.邊長(直徑)大于1250mm的彎頭、三通等部位應設(shè)置單獨的支、吊架。

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采暖通風設(shè)備的安裝

1)凡用于人防工程的人防防護、防化設(shè)備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝。

2)從清潔區(qū)開始道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

3)染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設(shè)備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。

4)設(shè)備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

5)對于一些細小檢測設(shè)備也應注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。在施工過程中要根據(jù)圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法進行安裝。