超微磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）在五谷雜糧粉碎上有很多優(yōu)勢(shì)，其超微磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）主要特點(diǎn)有：

1. 利用數(shù)值模擬軟件設(shè)計(jì)出合適的破碎分流流程，優(yōu)化磨床主機(jī)和蝸輪的氣流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2. 多排多層裝置加入機(jī)器，實(shí)現(xiàn)多層次物料粉磨。

3. 機(jī)器內(nèi)部氣流通道和破碎區(qū)域獨(dú)立工作。

4. 內(nèi)部水冷卻循環(huán)裝置，適用于研磨熱敏性材料（如聚乙烯醇），在粉碎過程中材料溫度升高，如粉碎后的聚乙烯醇生成“氣泡”材料，使材料顏色發(fā)生變化， 這會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 同時(shí)也降低了高轉(zhuǎn)速下的物料流量和摩擦成球，使其更難以粉碎。

5. 安裝功率小，裝機(jī)功率比其他同類機(jī)型少四分之一。

6. 粉碎錘和齒圈采用超硬合金材料經(jīng)特殊加工制成，易磨件采用耐磨處理，大大提高了易損件的使用壽命，使用壽命比其他同類產(chǎn)品高3-4倍，并大大減少鐵雜質(zhì)（廣泛用于這種方式）。

粗碎機(jī)的磨蝕性損害通常出現(xiàn)在工業(yè)中的機(jī)械，也是造成材料的浪費(fèi)和損失的主要原因。物料的磨蝕性是物料對(duì)粉碎工具（齒板、鋼球等），造成一定程度磨蝕的性質(zhì)。通常粉碎工具的磨損程度成為剛耗。當(dāng)兩個(gè)表面直接接觸，而且一個(gè)表面比另一個(gè)表面更硬的時(shí)候， 發(fā)生了磨蝕。硬的表面壓入軟的表面， 在壓入嚴(yán)重的周圍發(fā)生塑性變形。當(dāng)有切向運(yùn)動(dòng)時(shí)，破碎生產(chǎn)線硬表面刨軟表面，將軟碎屑刮出。粗碎機(jī)的磨損可以通過開式三體磨蝕來表示。

物體處于這樣的磨損狀態(tài)下，微粒就會(huì)發(fā)生相互移動(dòng)的現(xiàn)象。而沿著研磨表面做旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的磨損微粒則會(huì)引起一個(gè)或二個(gè)中等間隙的表面磨蝕， 磨蝕磨損一般分為閉式和開式。閉式三體磨蝕通過預(yù)防手段是可以消除的，而開式三體磨蝕是與破碎過程相伴相生的，所以砂石設(shè)備與破碎設(shè)備是不能完全避免的。開式三體磨蝕可以分為刨削、高壓應(yīng)力和低壓應(yīng)力三大類型。三種類型中，高壓力開式三體磨蝕中合力可以破碎磨蝕粒子甚至包括一些沖擊成份，合力是比較大的。而低應(yīng)力開式三體磨蝕由于合力很小不能產(chǎn)生較大的粉碎作用。在粗碎作業(yè)流程中，磨蝕狀況高應(yīng)力磨蝕，這種磨蝕狀況主要表現(xiàn)為沿著頂角從低壓力磨蝕過渡到高應(yīng)力磨蝕。這樣產(chǎn)生的效果是破碎力增大，粗碎機(jī)襯板距離逐漸減小。

觸動(dòng)磨損的發(fā)生過程為：接觸壓力使摩擦副表面的凸起部分世生塑性變蟛和黏著。小幅振動(dòng)使黏著6剪切脫落，并且產(chǎn)生磨悄，露＆基悻盤屬表面。這些脫落顆粒鹽新表面衛(wèi)與大氣中的氧反應(yīng)，生成U FfiLl為主的氧化糍鱺。這些摩屑也起著磨粒的作用，使接觸面之阿產(chǎn)生麝粒磨損。如此循環(huán)不止，有的刪滑油遷魯流口打褐色的腔體。自此可見，

搬動(dòng)摩損是自黏著磨損、腐蝕磨損和摩粒磨損復(fù)音作用的結(jié)果。大米磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）的微動(dòng)磨損的特征是摩擦擊面有轉(zhuǎn)集中的凹坑，磨損產(chǎn)物是紅褐色氧化銑細(xì)牲。若撮動(dòng)麻為足夠夫時(shí)，在鐓動(dòng)睹扭處形成表面的應(yīng)^源，使瘟勞裂紋發(fā)屜，進(jìn)而導(dǎo)致零件的完?duì)幤茐摹Ｍǔ?yīng)用二硫化鉬潤(rùn)滑荊具自＆好的抗徽動(dòng)磨損能力。練上肝述，為T撼小各種磨損，讎埠山做好以下幾方面工作~建立液體摩擦條件，保持合理的潤(rùn)滑，保證零件材料具有足夠的硬度和韌性，使零件表面縣有臺(tái)理的粗糙度，對(duì)零件表面進(jìn)≈j某種表面址理，注意零件的r作溫度和考慮散熱措施，減小T作表面E的單位面積壓力和減小沖擊載荷等。這些都是提高零件耐瞻性的有效方法。