便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在車身制造中的應(yīng)用

汽車的制造，是一項(xiàng)非常復(fù)雜且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎鳛楝F(xiàn)代社會(huì)為普遍的交通工具，安全可靠是他的必備特性。汽車車身的部品大多形狀復(fù)雜，部品間在配合時(shí)容易發(fā)生不良，且不易被發(fā)現(xiàn)。雖然三坐標(biāo)測(cè)量儀和影像測(cè)量儀都是對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)尺寸，角度，位置等形位公差進(jìn)行測(cè)量的，但三坐標(biāo)測(cè)量儀和影像測(cè)量儀兩者之間卻不是屬于競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品，兩種測(cè)量儀器中存在著本質(zhì)的區(qū)別，相互有各自的測(cè)量優(yōu)勢(shì)，屬于互補(bǔ)的兩種高精度測(cè)量儀器。而傳統(tǒng)的解決方法，是依靠品質(zhì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，采取換裝、手修、試加工等方式來進(jìn)行相應(yīng)的解決。這很明顯會(huì)存在疏漏，不精1確，人工誤差等狀況。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用，讓汽車的制造質(zhì)量得到了飛躍性的發(fā)展，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不僅能對(duì)孔位，位置等進(jìn)行尺寸測(cè)量，也能對(duì)部品的形面進(jìn)行掃描分析，確定不良的位置和偏差量，有效的確定真正原因，而且微米級(jí)別的精度誤差，更是人工檢測(cè)無法比擬的。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已經(jīng)發(fā)展出了多種類型結(jié)構(gòu)，來針對(duì)不同工件，不同環(huán)境的測(cè)量需求。車身的零部件大多板厚較薄，而且形狀復(fù)雜，在加工過程中存在應(yīng)力，為了消除應(yīng)力的影響，需要對(duì)部品配合進(jìn)行定位和配合，所以在新車型導(dǎo)入初期，需要對(duì)焊接夾具進(jìn)行處理和公差內(nèi)的調(diào)整。而在一些需要進(jìn)行三維測(cè)量，或者測(cè)量精度要求比較高的工件上，影像測(cè)量儀也同樣變得力不從心，則需要三坐標(biāo)測(cè)量儀才能更好的完成測(cè)量。焊接車間環(huán)境惡劣，部品反復(fù)的裝件取件，焊接夾具不可避免的會(huì)發(fā)生松動(dòng)和磨損，所以需要對(duì)夾具進(jìn)行定期的測(cè)量和維護(hù)。固定式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于測(cè)量環(huán)境的要求較高，往往無法在惡劣環(huán)境下進(jìn)行的測(cè)量，便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就成為了汽車車身和總成夾具的首1選測(cè)量儀器。便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過測(cè)量夾具的空間坐標(biāo)值，得出夾具的三維空間坐標(biāo)的偏差，利用這些偏差就可以分析，調(diào)整夾具，以達(dá)到提高車身幾何尺寸的目的。

具有、高柔性、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)的思瑞測(cè)量便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以滿足從小到大的多種尺寸的檢測(cè)，在夾具精度保證，夾具精度維護(hù)，零部件單品狀態(tài)，分總成狀態(tài)，總成狀態(tài)，不良事項(xiàng)解析中有著廣泛的應(yīng)用。

三坐標(biāo)測(cè)量儀在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量儀，下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過程中常見的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)）、齒厚s（在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、槽寬e （在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。三坐標(biāo)測(cè)量儀可以對(duì)直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)等基本的幾何元素進(jìn)行高精度測(cè)量與評(píng)定。

三坐標(biāo)適用于哪些領(lǐng)域？

三坐標(biāo)的使用范圍是很廣泛的，很多工業(yè)、研究領(lǐng)域都采用三坐標(biāo)。

一、汽車行業(yè)領(lǐng)域

汽車行業(yè)

汽車很多元件幾乎沒有平直的表面，沒有一個(gè)對(duì)稱的齒牙，沒有一個(gè)垂直的邊緣。對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)時(shí)就要面臨這樣的挑戰(zhàn)：以往都必須使用10種不同的測(cè)量儀器，而現(xiàn)在只需對(duì)夾具稍加修改，三坐標(biāo)就可以用于測(cè)量不同的汽車元件，這樣速度就更快了。

汽車行業(yè)案例：博世集團(tuán)、大眾汽車、IAC集團(tuán)、通用汽車等。

二、通用機(jī)械領(lǐng)域

通用機(jī)械

在通用機(jī)械這個(gè)行業(yè)，三坐標(biāo)應(yīng)用很廣泛，從瑞士腕表零件，到馬達(dá)齒輪都有三坐標(biāo)的身影。可靠測(cè)量精密塑料部件、提高纜車系統(tǒng)的精度、的在線測(cè)量、

典通用機(jī)械案例：日本電產(chǎn)株式會(huì)社、Doppelmayr集團(tuán)、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)等。

三、航空航天領(lǐng)域

航空航天

在航空航天領(lǐng)域說實(shí)在的，不能出售給我們真的太可惜了，有了三坐標(biāo)可以有效的降低測(cè)量時(shí)間，同時(shí)還可以提高提。可惜啊，對(duì)企業(yè)有出口限制。

四、行業(yè)領(lǐng)域

行業(yè)

主動(dòng)脈內(nèi)的微型螺旋槳，一聽就是個(gè)的東西，而三坐標(biāo)可以精1確、靈活、便捷的測(cè)量。

光學(xué)組件的制造需要利用精巧接觸的檢測(cè)，而三坐標(biāo)的確是很適合的。

五、能源行業(yè)領(lǐng)域

能源行業(yè)

檢測(cè)風(fēng)力渦輪機(jī)上的零件；

利用三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)檢測(cè)渦輪葉片和重型齒輪；

六、塑料行業(yè)領(lǐng)域

在塑料行業(yè)，其實(shí)零件是很難測(cè)量的，但有了光學(xué)三坐標(biāo)就很簡單了，借助電腦斷層掃描術(shù)，我們能夠得到產(chǎn)品的內(nèi)部圖像，這是使用其他任何技術(shù)都無法達(dá)到的。