玻璃瓶在飲料包裝業(yè)中的重要位置。

玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點，那這種材料一定會大有用途。

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由于玻璃瓶罐作為一種包裝材料在食品和飲料行業(yè)之中使用的時候還需要應(yīng)對來自聚對二甲酸乙二醇酯（PEI）瓶、其它塑料瓶罐鋁罐以及卡紙包裝等等其它一些包裝材料的競爭，同時為了減少在生產(chǎn)和加工過程之中對環(huán)境保護(hù)所帶來的影響，玻璃瓶罐的使用也面臨著來自消費者和相關(guān)法律法規(guī)越來越大的壓力，所以，上述所有這些因素都導(dǎo)至玻璃瓶罐的生產(chǎn)和制造都將朝輕量化方向發(fā)展。

玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在 玻璃瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。

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要多留意調(diào)查瓶口是否平坦有沒有口突或口陷等現(xiàn)象。瓶身有無變形、平底有無底突等狀況。一般在出產(chǎn)定型的階段假如操作欠好就會形成此類問題。一般在拿到產(chǎn)品今后應(yīng)該首要對玻璃酒瓶的外觀進(jìn)行檢測。

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