高空車操作要求

停車位置選擇應(yīng)是堅實地面，整車傾斜度不大于3°，并開啟警示閃燈。作業(yè)高度與風力（鮑福特）；風力6級及以下適宜高度10米以下作業(yè)；風力5級能以下適宜高度11~20米以下作業(yè)；風力4級及以下適宜高度21~30米以下作業(yè)。起動油泵，踩下汽車離合器，拉上手剎車，變速箱掛空擋，扳動液壓油泵離合拉桿，使液壓油泵處于工作狀態(tài)。液壓油泵運轉(zhuǎn)2~5分鐘后，方可操縱各動作手柄。

高空車的操作，應(yīng)經(jīng)培訓并持有操作上崗證人員負責。操作人員要精神集中，防止誤操作并嚴格禁酒后作業(yè)。首先放下支腿，必要時在支腿掌下放本墊，確保車輛處于水平狀態(tài)。操作手柄時要平穩(wěn)，切勿急速迅猛，以免導致作業(yè)臂慣性擺動過大及意外事故。要嚴格按照設(shè)備規(guī)定的技術(shù)參數(shù)及作業(yè)范圍作業(yè)。

高空車

作業(yè)斗（平臺）上工作人員要系好安全帶。升降作業(yè)斗（平臺）時，應(yīng)使上下臂交替動作，以保證作業(yè)斗（平臺）處于蕞佳升幅半徑狀態(tài)，嚴禁將作業(yè)臂作其它用途。作業(yè)時，操作人員要注意斗（平臺）、臂與高低壓導線、電話線及建筑物、大樹、廣告牌、燈飾等物的安全距離。

高空作業(yè)車升降機不起升的原因和排除方法

在升降機日常的升降工作中，經(jīng)常會遇到升降臺不起升等故障問題，本文將針對此類問題進行全1面的闡述，具體步驟如下：

一、查看故障原因

日常的檢查電機負載工作時的啟動器電位。電壓液動范圍允許±10％

電機不轉(zhuǎn)

檢查電機和電路

電機倒轉(zhuǎn)

任意變更三相線中的兩相。

高空作業(yè)車電機缺相（電機不動，且有嗡嗡聲）

檢查斷路器及電機接線。

下降閥敞開

在下降按鈕松開狀態(tài)下，用電壓表檢查下降閥是否有電。如果無電，則檢查線路，并排除故障；如有電，則排除下降閥本身故障。下降閥的滑閥必須保持清潔，并且移動靈活。

高空作業(yè)車溢流閥壓力低

重新調(diào)整溢流閥。在100％額定負荷下調(diào)整

油位過低，油泵吸空

將液壓油加滿

吸油過濾堵塞

清理過濾器

吸油段漏氣

檢查吸油管及接頭；擰緊接頭。必要時更換接頭。

指示燈亮，按上升按鈕，電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升

檢查≥相電源接觸，電源接反后電機倒轉(zhuǎn)，只需糾正電源即可。

高空作業(yè)車特點

1、全液壓自行式底盤。研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自行式高空作業(yè)升降平臺車，采用了機電液一體化、可靠性設(shè)計和計算機輔助設(shè)計等技術(shù)，成功地研制了一種全液壓驅(qū)動、自行式底盤，突破了以往國內(nèi)高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機底盤改裝設(shè)計的限制。

2、高空作業(yè)車履帶載行駛、作業(yè)穩(wěn)定性好。底盤結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)的設(shè)計理論和方法，通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布，減少了重1心偏移。采用的大角度后仰式鉸點結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置多種配重模塊，有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復合箱梁剮性車架和高負荷實心橡膠輪胎，增加了底盤整體剛度，保證了整機行駛、作業(yè)過程的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了高空作業(yè)升降平臺車帶載行駛的功能。

3、多功能、多用途的作業(yè)裝置。高空作業(yè)車通過大臂前端托架，可以快速安裝舉升裝置或載人平臺，實現(xiàn)物料舉升、起重吊裝和載人高空作業(yè)等功能，同時為擴展作業(yè)裝置以及各種工作裝置的快速切換提供了接口。

4、的三維旋轉(zhuǎn)托舉裝置。高空作業(yè)車設(shè)計的三維旋轉(zhuǎn)托舉裝置，既能夠自動保持被舉升物料的姿態(tài)，又可以實現(xiàn)舉升物料在空間內(nèi)任意高度、任意位置和任意方向的調(diào)整要求，速度控制精1確靈敏，微動性能好，滿足了大型洞庫內(nèi)高空作業(yè)與通風管道安裝的要求。