砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進行分離，使之可再利用的環保設備，該設備操作簡單無需費心費力，但是其操作不當不維護也是會造成故障的。其中經常發生的故障就是堵塞，原因有以下幾種。

1、進料速度快，進料過多，負荷驟然增大，造成砂石生產線堵塞。因此，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

2、砂石分離機的設計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。這種情況下，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常運行;并任用技能熟練的操作者或對操作者進行的培訓。

3、排出口處廢料太多，造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的，但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂，但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由于是新設備就會照顧的多一點，但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要的對砂石分離機進行清理，疏通排出口和管道。

出現上述情況后，都應立即關閉砂石分離機設備，進行排查檢查故障原因，解決后再開工。

應用后，要當即打開清洗維護保養。如今砂石分離機生產廠家詳解沙石分別機清洗維護保養關鍵點。，維護保養混凝土攪拌車增加清洗水后，在倒料時要均與緩慢，不適合過急過快。車里若有一定量的混泥土時，有必要清洗和分別出來另收砂、石時，應增加多一些水，并不行一次卸入料倉，防止卸入料過多，阻塞開料管組導致砂石分離機機械設備負載而毀壞。分為數次放水到混凝土攪拌車內，分批將已稀釋液料緩慢卸入倒料。

除此之外，需注意以下內容，便于更加好的搞好沙石分離機供應清洗防堵工作中：

1、排污溝是分別設備漿水入堆積池安全通道，有必要隨時隨地，不行有堆積鉆井泥漿，防止阻塞。

2、堆積池是分別設備清洗出鉆井泥漿的儲放和堆積的儲存區，當一、二級堆積池上邊水位超過1米左右，要確保有滿足堆積室內空間，有必要當即打開。

3、污水井（即三級堆積池）水深層有必要確保在1.5米左右，缺乏時要當即。別的要保持蓄水池內整理，能有野草、化學纖維、包裝袋入池中，防止阻塞離心水泵。

泥石分離機其實還是傳統的振動篩分機或者螺旋洗礦機之類，并不是一款可以不用水就能快速分離粘土和石頭的設備，并不能做到快速干式分離，因此，嚴格來說，那樣的泥石分離機并不能讓許多礦山業主滿意。許多礦山業主到企業考察并了解了恒揚實業自主設計制造的泥石分離機設備，并且給予了高度評價。因為許多礦山業主都面臨過一個非常頭疼的問題，那就是眼看著一座山都是石頭資源，是巨大的潛在財富，但是很難變現。為什么呢，因為礦山的形成構造是非常復雜的，許多山或者礦產資源并不是單純的巖石堆積。