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公司基本資料信息
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1、密封裝配設計問題
1導向支承件材料選用不當,損傷缸筒,活塞桿
2摩擦副間隙不合適,導致間隙擠出咬傷
3缸筒活塞缸端部的螺紋導角不當,損傷密封圈
4剛度,自重計算錯誤引起運動狀態不良
5密封安裝導角不當損傷密封圈
6滑動面粗糙度不合適,磨損密封圈
7電鍍不均勻,密封通過的表面上開孔,劃傷,磨損密封圈
8密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件
9活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
10潤滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿
旋轉動密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當或粗心:利用適當的技術和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術要求
3有磨粒存在(還表現為軸磨損),在多塵環境中配用防塵密封
(4)密封過分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯誤:根據工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過高:需根據工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過高:需根據工作條件配用型式更為適合的密封
液壓系統在運行過程中,由于各種原因在多個部位都可能出現泄漏。
液壓機械的發熱
液壓機械的發熱會導致多個部位的嚴重泄漏,高溫會使得油液的粘度下降或直接促使油液變質而產生內漏;油液在高溫下還會失去潤滑效果,密封材料受熱膨脹而導致摩擦的增加,進而令軸向轉動或滑動部位很快產生泄漏;O形圈受熱后也會發生膨脹變形和老化,且無法在冷卻后恢復,直接導致泄漏。