傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：

需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）

油墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質量和外觀效果）

注塑成型后進行后續(xù)工作，造成良率下降等

使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機鏡片或控制面板。

良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。

公母模，成型過程中會傷害片材表面。

薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等

新IMT工藝的優(yōu)勢有哪些呢？下面我們一起來了解一下：

雙層3D光學紋理提升塑料手機后蓋的附加價值

國內早以模內裝飾工藝進行嘗試的是小米，當時小米4采用IMR的模內裝飾工藝以實現(xiàn)不同的裝飾效果。小米稱之為“光柵紋后蓋”，這成為當時小米4外觀的一大賣點。小米4采用IMR工藝，其產(chǎn)品不耐刮擦與腐蝕，且其工藝核xin的膜片、模具也都為國外廠商壟斷。另一方面可能由于當時工藝技術所限，小米4后蓋實際效果更偏向于復古風格。新IMT工藝除了耐刮擦、耐腐蝕之外，z大的亮點在于其雙面3D光學紋理上。使用這種新工藝的產(chǎn)品在不同的角度其顯現(xiàn)的光影各不相同，整體上炫彩奪目。經(jīng)過這樣的處理，賦予塑料一種玻璃一般的視覺體驗。整體上科技感、時尚感十足。

IML注塑還具有以下幾個特點：

高度集成：IML工藝可以將多個零部件集成在一起，實現(xiàn)部件的一體化，減少了組裝和配件的數(shù)量，同時也降低了成本。

美觀耐久：IML工藝可以通過在模具內進行裝飾，形成各種復雜的圖案和紋理，同時透明硅膠片的采用也可以提高產(chǎn)品的美觀度和耐用性。

生產(chǎn)效率：IML工藝的流程比較簡單，生產(chǎn)周期短，且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

可塑性強：IML工藝可以根據(jù)不同的產(chǎn)品設計和要求進行調整和改進，具有較強的可塑性。