工藝流程:在裝車地點(diǎn)產(chǎn)生的油氣通過(guò)密閉鶴管進(jìn)入油氣回收裝置。在油氣進(jìn)入裝置之前，先通過(guò)一個(gè)排水罐以保證不含氣油的油氣微粒進(jìn)入碳床。另外，油氣母管上還設(shè)有PVV(真空/壓力閥)緊急出口，可以確保裝置在ting工狀態(tài)下將油氣母管內(nèi)的油氣釋放。PVV緊急出口或其他緊急出口應(yīng)該配有相應(yīng)的阻燃阻火栓。回收裝置由2個(gè)碳床組成，一個(gè)通過(guò)閥門連接在油氣進(jìn)入管上，處于'吸附'狀態(tài)，另一個(gè)則通過(guò)真空泵進(jìn)行'再生'。純冷凝式油氣回收裝置設(shè)計(jì)了快速除霜系統(tǒng)，3~5min內(nèi)完成除霜。兩個(gè)炭床同時(shí)工作，保證對(duì)源源不斷進(jìn)入裝置的油氣及時(shí)進(jìn)行回收處理。

阻隔防爆技術(shù)的特點(diǎn)

(1) 保護(hù)易ran易b氣態(tài)、液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸容器和裝置，在遇到意外事故（靜電、明火、焊接、雷擊、碰撞、錯(cuò)誤操作等）時(shí)不會(huì)發(fā)生意外。

(2) 防止容器內(nèi)油氣的揮發(fā)，減少油品損耗，有效地降低對(duì)環(huán)境的污染。

(3) 阻止浪涌，明顯降低容器內(nèi)介質(zhì)的浪涌現(xiàn)象，減少輪胎磨損，避免因浪涌而引起的側(cè)翻事故。

(4) 阻隔火焰的燃燒，減緩火焰?zhèn)鞑サ乃俣龋黠@降低火焰燃燒高度，利于滅火。

(5) 陽(yáng)極保護(hù)，防止容器內(nèi)壁的腐蝕，延長(zhǎng)容器壽命。避免地埋儲(chǔ)罐滲漏而對(duì)地下水資源的污染。

(6)防靜電。

(7) 防止“BLEVE”現(xiàn)象的發(fā)生。

(8) 對(duì)介質(zhì)無(wú)污染。

(9) 采用的材料不影響容器的有效容積，僅占容器的0.3%~0.8%。

(10)對(duì)容器隨時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊和維修。

(11)儲(chǔ)罐維護(hù)簡(jiǎn)便，清洗時(shí)間短。

撬裝式加油站作業(yè)安全規(guī)范

加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)加油機(jī)機(jī)件性能良好，油氣分離器及過(guò)濾器功能正常，排氣管應(yīng)暢通、無(wú)損，泵安全閥定壓正常。

加油島上不應(yīng)放置除消防器材外的其他物品。

加油員不應(yīng)向絕緣性容器加注氣油、柴油及煤油等。

加油作業(yè)安全要求

車輛駛?cè)爰佑驼緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。當(dāng)加油車輛停穩(wěn)、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，方可開始加油作業(yè)。

有加油車輛進(jìn)站時(shí)，加油員應(yīng)避免站在車輛正面車道上。車輛移動(dòng)時(shí)操作人員應(yīng)避開車輛以防被撞。

加油作業(yè)應(yīng)由加油員操作，不得由顧客自行處置。

加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和泵溫度應(yīng)保持正常，計(jì)量器和泵的軸封應(yīng)無(wú)明顯泄漏，氣油加油流量不應(yīng)大于60L／min。

加油時(shí)應(yīng)避免油料濺出。若有油料溢出，應(yīng)立即擦拭。油污布料應(yīng)妥善收存到金屬制污油布存放桶內(nèi)。

加完油后，應(yīng)立即將加油槍復(fù)位于加油機(jī)。

站內(nèi)有人吸煙或使用非防爆移動(dòng)通信工具時(shí)，應(yīng)立即停止加油，并及時(shí)制止。

摩托車加油前駕駛?cè)藛T應(yīng)離開座位；摩托車加油后，應(yīng)用人力將摩托車推離加油機(jī)4.5m后,方可啟動(dòng)。