安裝時必須注意的事項：1、部件的確認把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象，還要注意與填料、密封圈（O環）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發現有異常的現象，則必須更換或修理后再使用。在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）2、安裝位置安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時技術要求機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。

機械密封的主要部件包括動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧，但是想要達到滿意的使用效率，這些部件是遠遠不夠的，還需要其相應的系統構成，所以接下來為翻遍大家了解，就其系統構成進行了解。

1、軸封箱

過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設計的填料函。它不適合用于盛裝機械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。

國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標準。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱，其形狀不僅應該有利于流體流動和熱量散除，同時還應該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環境。

2、易揮發物逸出量控制

過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制，這樣就造成環境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。

冷卻是對機械密封的保護，防止密封面燒壞。其實水可以統一回收再利用，經過冷卻塔，反復使用，用一般的自來水就可以，不必要用純水，如果非得用純水可能還權是考慮到輸送的物料吧。

機械密封冷卻的主要原因就是轉速過高，造成溫度上升，無論對動環還是靜環密封件都會造成損壞。如果不用冷卻水，更換機封，價格成本不說，還得耽誤時間去維護。

機械密封的質量的檢測并不是說簡單的測試就可以的，其是要從生產過程和技術以及使用來總結的。首先要弄清楚什么事機械密封件，本來它是一種旋轉機械的油封設備，它是在一對或一對以上筆直于旋轉軸線的機械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力的作用以及輔佐密封的配合下，保持貼兼并相對滑動而構成的避免流體走漏。因此機械密封件其設備質量需求十分高。