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折彎加工不銹鋼板，有五點(diǎn)需要注意。

1、一般來說，不銹鋼板越厚，所需的彎曲強(qiáng)度就越大，隨著板厚的增加，在調(diào)整彎曲機(jī)時(shí)必須相應(yīng)調(diào)整彎曲強(qiáng)度。

2、在單位尺寸中，不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度越大，伸長率越小，要求的彎曲強(qiáng)度和彎曲角度也必須越大。

3、設(shè)計(jì)圖中不銹鋼板的厚度與彎曲半徑相對(duì)應(yīng)，經(jīng)驗(yàn)表明，彎曲產(chǎn)品的顯影尺寸是直角邊減去兩塊板的厚度之和，滿足了設(shè)計(jì)精度要求。

4、不銹鋼的屈服強(qiáng)度越高，彈性恢復(fù)就越強(qiáng)。 為了在彎曲部分達(dá)到90°的角度，必須減少所需的壓片角度。

5、與碳鋼相比，相同厚度的不銹鋼彎角較大，需要特別注意，否則會(huì)發(fā)生壓彎開裂，影響工件的強(qiáng)度。

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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常好，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來的縫隙就會(huì)非常大。

4. 切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

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在光纖激光切割機(jī)使用過程對(duì)工作環(huán)境有以下3點(diǎn)要求得注意。

1.環(huán)境濕度，光纖激光切割機(jī)的機(jī)床、部件等多為金屬，不能在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行加工，過大的濕度會(huì)導(dǎo)致一系列的設(shè)備故障，如機(jī)器生銹，激光不出光等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)設(shè)備，影響加工進(jìn)度。

2.電力穩(wěn)定，光纖激光切割機(jī)使用過程中以電力作為動(dòng)力，作為一種高D的鈑金加工設(shè)備，在加工中，光纖激光切割機(jī)要有穩(wěn)定的電壓與電流，以免不穩(wěn)定的電流導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)設(shè)備故障，影響使用壽命。

3.注意靜電，光纖激光切割機(jī)在室內(nèi)工作過程中，除了要保溫度與溫度在正常范圍，還需要注意工作的環(huán)境不能有靜電磁場(chǎng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避影響激路導(dǎo)致誤差的情況出現(xiàn)。

光纖激光切割機(jī)使用過程中，日常的維護(hù)保養(yǎng)不可少，使用的工作環(huán)境等細(xì)節(jié)也不可大意，這樣才能讓光纖激光切割設(shè)備發(fā)揮大的使用價(jià)值。

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用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。施工設(shè)備及工具：切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。