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干燥處理不到位

耐火澆注料的施工體硬化后需要經(jīng)過(guò)干燥來(lái)清除內(nèi)部的水分才能使用。如果耐火澆注料在干燥的過(guò)程中由于水排出引起的質(zhì)量減少與時(shí)間的有差異，會(huì)導(dǎo)致材料的氣孔明顯的加大，滲透性提高，終導(dǎo)致了耐火澆注料的強(qiáng)度下降。

自然環(huán)境的影響

自然環(huán)境對(duì)耐火澆注料的影響主要體現(xiàn)在冬季的時(shí)候溫度的降低，會(huì)影響到耐火澆注料的干燥和加熱過(guò)程，間接的導(dǎo)致了終的耐火澆注料強(qiáng)度下降。

總的來(lái)說(shuō)，在耐火澆注料的施工過(guò)程中，引起強(qiáng)度下降的原因主要在于加水量不對(duì)、后續(xù)混合和混合機(jī)理不當(dāng)、干燥的過(guò)程處理不到位和自然環(huán)境的影響。因此在施工的過(guò)程中按照規(guī)定的量加水，規(guī)范操作的過(guò)程，注意自然環(huán)境的變化，就能很好的防止耐火澆注料強(qiáng)度下降。

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耐火澆注料和水泥有何不同

1、制成方法與類型不同：

耐火澆注料采用耐火骨料、粉料及結(jié)合劑和外加劑經(jīng)調(diào)料、混煉加工而成，因選用的石料及結(jié)合劑不同，制作出的功效也不同，種類多；水泥以鋁礬土和石灰為原料，按相應(yīng)比例配合成適當(dāng)成分干料，經(jīng)過(guò)煅燒后得到鋁酸鹽為主要成分熟料，再磨成細(xì)粉，制成具備阻燃性的水硬性膠凝材料。

2、運(yùn)用不同：

耐火澆注料主要用于各種工廠窯爐，及其鑄造行業(yè)，耐熱達(dá)到1000-1700℃，滿足工業(yè)爐窯的應(yīng)用規(guī)定。

普通水泥用以工業(yè)建筑等工程，工期緊急的工程及其和特別維修工程。

3、性質(zhì)不同：

耐火澆注料流通性高，含水量高，屬于不定形耐火材料；水泥融合性能好，硬化速度快，粘結(jié)強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，施工便捷。

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輕質(zhì)澆注料的性能及影響原因

一、體積密度：

是輕質(zhì)澆注料的主要指標(biāo)值，對(duì)別的特性影響非常大。輕質(zhì)澆注料的密度關(guān)鍵在于常用輕集料的密度。顯而易見(jiàn)，輕集料的密度越小，質(zhì)輕澆注料的密度越小。除此之外，配料占比也影響輕質(zhì)澆注料的密度。摻合料和石粉使用量越多，輕質(zhì)耐火混凝土的體積密度越大。輕質(zhì)澆注料的密度和抗拉強(qiáng)度與石料、混凝土和混凝土外加劑同樣。表觀密度越高，抗壓強(qiáng)度越高，但會(huì)提升質(zhì)輕澆注料的傳熱性能，影響其耐火性能。

二、抗壓強(qiáng)度：

影響輕質(zhì)澆注料抗壓強(qiáng)度的另一個(gè)關(guān)鍵原因是輕集料自身的抗壓強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，輕集料強(qiáng)度高，質(zhì)輕隔熱保溫混和土抗壓強(qiáng)度也高。輕質(zhì)陶粒澆注料、質(zhì)輕黏土磚石料和輕質(zhì)澆注料的抗壓強(qiáng)度按其原料的抗壓強(qiáng)度下降，陶粒砂輕質(zhì)澆注料干躁后的抗壓強(qiáng)度幾乎是白云石輕質(zhì)澆注料的5~7倍。

三、傳熱系數(shù)：

輕質(zhì)的傳熱系數(shù)在于輕質(zhì)骨料的種類、摻合料和密度等。在具體運(yùn)用中，因?yàn)檩p質(zhì)澆注料里襯截面上存有溫度場(chǎng)，不一樣位置會(huì)產(chǎn)生不一樣的生物化學(xué)轉(zhuǎn)變，進(jìn)而影響傳熱系數(shù)。

四、容積可靠性：

輕質(zhì)澆注料不用預(yù)燃。在工業(yè)窯爐可以立即加溫到高溫，可是干躁加溫后收攏過(guò)會(huì)造成裂開(kāi)和毀壞。