氧熔棒這個工藝發明于后的法國，作為協助解體炮塔，潛艇和一些大型混凝土結構的一種手段。氧熔棒的原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態，也就達到它的燃點。當純凈的氧氣到達熱紅區域時會立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度（約800-900℃）遠低于鐵的熔化溫度（約1400-1500℃）。快速的高壓氧將氧化物吹開，立即生成新的一層氧化物，然后又被吹開。這種放熱反應在紅熱狀態以及氧氣助燃下會持續。吹氧棒在重工業的用途及操作注意事項:重工業中常常會使用到吹氧棒，吹氧棒是一種通過氧氣助燃之后可產生3600度高溫，能實現將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。在氧熔棒的末端產生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。關閉氧氣供給可立即停止燃燒反應。

吹氧棒配備設備有：氧氣瓶、氧氣表、高壓橡皮管、吹氧槍（本廠產）、氧熔棒（本廠產） 下面是眾志鑄造詳細介紹高純氧氣及注意事項： 產品名稱: 高純氧氣 液氧 其他名稱: 高純氧氣、高純氧、氧、液氧、液態氧、Oxygen、LO2 分子式: O2 UN No. UN 1002 產品純度:99.5~99.999% 包裝說明: 氧氣鋼瓶、液氧罐、杜瓦罐、儲槽、現場裝置 產品說明: 氧氣是空氣的組分之一，無色、無嗅、無味。氧氣密度比空氣大，在標準狀況（0℃和大氣壓強101325帕）下密度為1.429克/升。大規模生產氧氣的方法是分餾液態空氣 ，首先將空氣壓縮，待其膨氧脹后又冷凍為液態空氣，由于稀有氣體和氮氣的沸點都比氧氣低，經過分餾，剩下的便是液氧，可貯存在高壓鋼瓶中。所有的氧化反應和燃燒過程都需要氧，例如煉鋼時除硫、磷等雜質，氧和yi炔混合氣燃燒時溫度高達3500℃，用于鋼鐵的焊接和切割。玻璃制造、水泥生產、礦物焙燒、烴類加工都需要氧。液氧還用作，它比其他燃料更便宜。利用補貼可以造成朝向冒口的補縮通道，延長冒時L縮距離，強化順序凝固，增強補縮效果，有效消除鑄件下部熱節處的縮孔，減少冒U數目。在低氧或缺氧的環境中工作的人，如潛水員、宇航員，氧更是維持生命所不可缺少的。但氧的活性狀態如 、OH以及H2O2等對生物的組織有嚴重的損壞作用，紫外線對皮膚和眼的損害多與此種作用有關。

氧熔棒是一種由鋼管配合著特殊的材質，手工加機械一起加工而成的，它可以讓金屬，非金屬，混凝土以及巖石等快速的被溶解切除，有著清理功能。在傳統的鑄件的生產過程里面，鑄件的表面會殘留大量的雜質，或者鑄件的一角會流夏冒口，一般大家采用的切割方法是用氣割，但是殘留的粘砂用氣割不易去除。如果殘留的粘砂數量較多的話，需要大量的時間才能完成這項工作，非常的麻煩。但是現在有了氧熔棒之后，只要配合氧氣瓶即可操作在切割的方面，不管遇到什么材質的殘渣，均可以非常方便的切除，切除的厚度可以達到一千毫米以上。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出為強烈。而且也非常便于清理與穿孔，操作過程非常的方便，也不會傷害主體結構。

鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法

　鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。在鑄造的過程中如果有出現雜質可以用眾志金屬生產的氧熔棒來解決這些問題，山東眾志金屬主營各種規格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，歡迎新老客戶前來選購！冶金工業在煉鋼進程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反響，這不光降低了鋼含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質。