不銹鋼反應(yīng)釜試車(chē)及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。

開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動(dòng)，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車(chē)前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻：

當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，不銹鋼磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于100℃，以免磁鋼退磁。

冷卻降溫一般發(fā)生在反應(yīng)完成以后，待溫度下降后，可以將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下磁力反應(yīng)釜釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

不銹鋼加氫反應(yīng)釜：

加氫反應(yīng)是化工類(lèi)常見(jiàn)的反應(yīng)，加氫反應(yīng)的介質(zhì)混合涉及氣體（氫氣）-液體（反應(yīng)物料）-固體（催化劑），三相混合。為了達(dá)到良好的混合效果，加氫反應(yīng)釜攪拌器需要特殊加工。磁力加氫防爆反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。我司加氫攪拌器的結(jié)構(gòu)為三層攪拌槳，下層為上翻式漿式攪拌，將沉底的物料向上翻滾，中間是自吸式攪拌槳，將物料向外甩出，形成真空，使釜內(nèi)上部氫氣從中空的攪拌軸吸入，并混合到攪拌介質(zhì)中，上層是圓盤(pán)渦輪攪拌槳，增強(qiáng)攪拌的效果。

不銹鋼耐腐蝕反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)：

在耐腐蝕反應(yīng)釜正常運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)控制柜后門(mén)，以防有觸電危險(xiǎn)。

應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。