高溫閥門采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側(cè)重點(diǎn)是密封和閥門的材料選擇以及閥門精度，高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強(qiáng)，一般選用金屬材料好。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：

1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

2、對(duì)于裝有手輪和閥門定位ｑｉ的氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。

3、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對(duì)閥門進(jìn)行支撐，安裝時(shí)，不要給氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。

5、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長(zhǎng)度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過短，影響流量特性。

6、若氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門的口徑小，可采用螺紋連接。

閥門的密封性能是評(píng)定閥門質(zhì)量性能的一個(gè)重要指標(biāo)。現(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點(diǎn)，分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。

填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤(rùn)滑劑作用下，因?yàn)閺埩υ陂y桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類似于滑動(dòng)軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會(huì)因?yàn)檫^度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時(shí)因?yàn)橐耗ご嬖冢盍虾烷y桿時(shí)刻處于密封狀態(tài)。膨脹石墨填料的自潤(rùn)滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高，但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞。

在新型干法水泥生產(chǎn)線上，窯和分解爐用風(fēng)量的分配是通過三次風(fēng)管高溫調(diào)節(jié)閥的開度控制來實(shí)現(xiàn)的。因此，三次風(fēng)管上的高溫調(diào)節(jié)閥的使用情況直接影響窯系統(tǒng)工況的正常與穩(wěn)定和熟料產(chǎn)質(zhì)量。球閥一般有高溫類、低溫類、防腐類、耐磨類等，結(jié)構(gòu)形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上裝式、側(cè)裝式、法蘭式、卡套式、對(duì)夾式、螺紋式、固定式、浮動(dòng)式等。高溫調(diào)節(jié)閥損壞時(shí)，有些廠家會(huì)在三次風(fēng)管中堆放廢棄耐火磚以應(yīng)急，這個(gè)簡(jiǎn)單的方法卻取得了很好的效果，并由此產(chǎn)生了高溫調(diào)節(jié)閥擋墻的概念。目次風(fēng)管高溫調(diào)節(jié)閥前設(shè)置擋墻已是普遍做法。