我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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運行過程中出現的邊緣劃傷

若在運輸過程中皮帶出現跑偏，那么就會在工作過程中受到巨大損壞。跑偏出現的原因大多集中在皮帶機的頭尾部分和驅動站，所以在進行輸送帶調整時，通常都會在這三處著手進行。一般會采用調整托輥架的方式和借助改變調料擋板位置來實現對調料落點的對中性調整。因驅動站和頭尾部鋼結構組建密集，所以當輸送帶跑偏之后，就會立刻和鋼結構發生摩擦，導致輸送帶邊緣被劃傷，若不對其進行及時處理，那么輸送帶的劃傷程度就會加劇，終使得輸送帶大面積受損，甚至有引發火災的風險。

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輸送帶撕裂主要原因是您的輸送帶系統問題。而不是簡單的皮帶質量問題。雖然質量問題也有一部分原因。一般而言，撕裂，尤其縱向撕裂，都是落料點對皮帶的保護不夠。普遍使用的都是緩沖托輥保護。可緩沖托輥它是線保護原理，也就是說落料點大部分地方還是沒有保護的，還是需要皮帶自身去承受落料力。一旦遇到尖銳物料或者鐵器，那皮帶很容易被劃傷甚至直接撕裂。您可以試用緩沖床，可以很有效防止縱向撕裂。

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輸送帶縱向撕裂在線檢測系統主要功能：

聲光報警：對撕裂長、寬度小于設定值的損傷，覆蓋膠脫落的損傷、邊緣輸送帶破損等實現就地和地面聲光報警。

缺陷定位：確定報警損傷的橫豎向坐標和尺寸。

全息存儲：損傷報警后的圖片數據保存，供提取回看。

輸送帶縱向撕裂的主要原因

輸送帶上物料的卡壓導致的撕裂??該情況一般發生于溜槽的下部。因為溜槽的前沿與輸送帶之間的距離是有限的，而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的，承載力的強度也是不均勻的。當運輸的物料一側的長度超過了這個距離時，容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間，進而造成輸送帶撕裂。

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輸送帶縱向撕裂檢測：嵌入法

這種方法通常是采用在皮帶中或是皮帶表面預埋設金屬導線、線圈、磁性物質或是某種導電、導磁材料等方法，檢測設備通過監測皮帶中預埋物的完整性來判斷皮帶是否發生縱向撕裂。其中，比較典型的應用是金屬線圈型檢測器。其構造是，在輸送帶的底層每隔2050米，把一組金屬線圈橫向放置在帶芯內，在靠近皮帶地方的兩側分別裝有電磁波發射和接收裝置。電磁波發射裝置向皮帶發射電磁波，當皮帶中的線圈經過時，線圈中將會產生感應電流，該感應電生的電磁波被另一側的接受傳感器截獲。如輸送帶縱向撕裂，則線圈被切斷，接收裝置將收不到該信號，說明發生了縱向撕裂。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。