咸寧三六傳動設備有限股份公司是一家設計、生產和銷售各種減速機電機等機械傳動設備的公司。

淬火對變形的影響

淬火冷卻行為是影響齒輪變形重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，般控制在100℃±120℃.油的冷卻能力對變形也是至關重要的。攪拌方式和烈度均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪，按各種齒輪的變形情況.調整沖火壓床參數減小變形，調整內、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的大小及上作臺面來控制變形。

精密齒輪加工滲碳工藝對變形的影響

溫度的均勻性，碳層的均勻性，冷卻介質溫度的均勻件都影響齒輪加工變形，同時滲碳溫度越高，滲碳層越厚.油溫低、齒輪變形大。所以要改進設備，優化工藝，提高齒輪熱處理質量。

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這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蚝涂字圃觳涣迹苟ㄎ幻娼佑|不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決.滾齒是用展成法原理加工齒輪的，從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關系保持運動的性。但是這些傳動鏈是由一系列傳動元件組成的。它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上，產生相對運動的不均勻性，影響輪齒的加工精度。精密齒輪公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的大誤差，這個誤差主要是滾齒機工作臺蝸輪副回轉精度不均勻造成的，還有滾齒機工作臺圓形導軌磨損、分度蝸輪與工作臺圓形導軌不同軸造成，再者分齒掛輪齒面有嚴重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。

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精密齒輪加工廠制造精度的高低直接影響到機器的工作性能、承載能力、噪聲和使用壽命，因此根據齒輪的使用要求，對齒輪傳動提出四個方面的精度要求。

①傳動側隙的合理性：

要求嚙合輪齒的非工作齒面間留有一定的側隙，方便于存儲潤滑油，補償彈性變形和熱變形及齒輪的制造安裝誤差。

②載荷分布的均勻性：

要求齒輪工作時齒面接觸良好，并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置，以保證載荷分布均勻。不至于齒面應力集中，引起齒面 過早磨損，從而降低使用壽命。