左右極限開關(guān)附有防水、防油、防塵保護(hù)罩，開關(guān)不易損壞。碳刷檢測(cè)編輯1、從直觀來(lái)看，電刷應(yīng)當(dāng)?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當(dāng)、結(jié)構(gòu)規(guī)范、導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度符合要求，沒有松動(dòng)、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現(xiàn)象。2、從使用來(lái)看，電刷使用性能良好的標(biāo)志主要有以下幾種情況：（1）使用壽命長(zhǎng)并不磨損換向器或集電環(huán)。（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。（3）電刷運(yùn)行時(shí)，不過熱，噪音小，不破損。應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。（4）運(yùn)行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜

當(dāng)快速押送時(shí)，若碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，有特殊安全裝置，傳動(dòng)塑膠齒輪及電子零件不會(huì)損壞

型號(hào) 調(diào)速范圍 高轉(zhuǎn)速 大力矩 電壓 AL-310S(X,Y,Z) 0～200 200 450in-lb 220V 50/60Hz處理措施編輯一般啟動(dòng)時(shí)電流偏大，有火花，正常運(yùn)行時(shí)沒有火花。可從以下幾點(diǎn)排除：1.檢查電刷長(zhǎng)度是否太短，到達(dá)生命線,導(dǎo)致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會(huì)導(dǎo)致跳刷放電；3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會(huì)增大電刷接觸電阻導(dǎo)致火花大；4.檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；這類材料具有耐高溫、綜合力學(xué)性能高、耐磨損和耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)等特性，是當(dāng)今模塑齒輪中的頂JI工程塑料。

銑床動(dòng)力進(jìn)給器具有噪音低、力矩大、轉(zhuǎn)速高、安裝方便、操作靈活、外形美觀等特點(diǎn)，符合人機(jī)工程學(xué)要求。

安裝在機(jī)床上,給機(jī)床提供平穩(wěn)的動(dòng)力,大大提高工作效率.

310SX,Y,Z 510X,Y,Z ALB-310SX.檢查軸承是否游隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑環(huán)上電刷跳動(dòng)量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動(dòng)量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；對(duì)于大型機(jī)組，停機(jī)更換碳刷，勢(shì)必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機(jī)，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺(tái)電機(jī)的每個(gè)刷桿的20%），每次間隔時(shí)間為1-2周，待磨合再逐步更換其余碳刷，以保證機(jī)組的正常連續(xù)運(yùn)行。6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對(duì)導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。防范措施：1、每天都應(yīng)對(duì)碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：（1）碳刷的磨損長(zhǎng)度不超過2/3。當(dāng)碳刷的磨損長(zhǎng)度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時(shí)，必須將其更換。（2）碳刷無(wú)冒火花情況。碳刷剛開始打火花時(shí)，就要查找原因，及時(shí)消除。

自動(dòng)進(jìn)給器配件

2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.因流過碳刷的電流過大引起；b.因碳刷 ka澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.勵(lì)磁系統(tǒng)過負(fù)荷；b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小；c.碳刷自身的質(zhì)量問題。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.因流過碳刷的電流過大引起；b.因碳刷 ka澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點(diǎn)：a.勵(lì)磁系統(tǒng)過負(fù)荷；b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小；電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生火花的形態(tài)，通常分為點(diǎn)狀火花（很微弱且不連續(xù)）。c.碳刷自身的質(zhì)量問題。